[实用新型]排气阀片和压缩机

说明书

本实用新型公开了一种排气阀片和压缩机，包括依次连接的固定安装部(11)、弹性弯曲部(12)和用于打开或闭合压缩机的排气口的排气控制部(13)，所述排气控制部(13)包括宽度逐渐收窄地连接于所述弹性弯曲部(12)的楔形连接端(131)，所述楔形连接端(131)包括呈直线状的两个楔形侧边(1311)，两个所述楔形侧边(1311)之间的夹角为α，且满足：20°≤α≤60°。本实用新型通过在排气阀片的排气控制部中设置楔形连接端，减少了排气控制部与弹性弯曲部之间的过渡连接部位的应力集中，在无须增加排气阀片厚度的前提下，有效延长了排气阀片的疲劳寿命，从而提高压缩机的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体地，涉及一种排气阀片和压缩机。

背景技术

现有的压缩机一般利用排气组件中能够弹性弯曲的排气阀片来灵活控制气缸中的高压气体从排气口排出。即气缸中的气体压力过大时，排气阀片会受压弯曲，从而打开排气口以供气体排出，当气体压力不足以顶开排气阀片时，排气阀片始终盖合该排气口。

可见，在压缩机的工作状态下，排气阀片会由于不断的弯曲和复位而受到持续的冲击，这就使得压缩机经过长期使用之后，其排气阀片容易出现冲击疲劳断裂的情况，尤其是尺寸变化较大而导致应力集中的过渡连接部分。

为解决上述问题，一些现有技术中的压缩机会采用加厚的排气阀片来提高其疲劳寿命，但加厚的排气阀片会增加排气阻力，延缓排气阀片的打开速度，从而影响压缩机的正常工作。因此，现阶段还需要对排气阀片的结构作进一步的优化。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种排气阀片和压缩机，能够在不增加排气阀片的厚度的情况下延长其疲劳寿命，从而确保压缩机的稳定性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种排气阀片，包括依次连接的固定安装部、弹性弯曲部和用于打开或闭合压缩机的排气口的排气控制部，所述排气控制部包括宽度逐渐收窄地连接于所述弹性弯曲部的楔形连接端，所述楔形连接端包括呈直线状的两个楔形侧边，两个所述楔形侧边之间的夹角为α，且满足：20°≤α≤60°。

优选地，两个所述楔形侧边相互对称设置。

优选地，所述楔形侧边与所述弹性弯曲部的水平侧边之间形成圆角过渡。

优选地，所述排气控制部还包括与所述楔形连接端连接的扇形盖合端，所述楔形侧边为所述扇形盖合端的外缘切边。

优选地，所述扇形盖合端的扇形角为β，且满足β＞180°。

优选地，所述排气阀片的厚度为0.1mm～0.6mm。

优选地，所述排气阀片形成为一体冲压成型结构。

优选地，所述排气阀片为弹簧钢片。

优选地，所述固定安装部上设有铆接孔或螺接孔。

本实用新型还提供了一种压缩机，包括曲轴轴承，所述曲轴轴承上设有轴承排气阀座，所述轴承排气阀座上安装有上述的排气阀片，所述排气阀片的所述排气控制部盖合于所述轴承排气阀座的排气口上。

优选地，所述曲轴轴承包括上轴承和下轴承，所述压缩机还包括竖向间隔地设置于所述上轴承与下轴承之间的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸之间设有气缸隔板，所述气缸隔板上设有隔板排气阀座，所述隔板排气阀座上安装有用于盖合所述隔板排气阀座的排气口的所述排气阀片。

本实用新型通过在排气阀片的排气控制部中设置楔形连接端，使排气控制部与弹性弯曲部之间的过渡连接部位的宽度能够缓慢变化，从而增加了该过渡连接部位的弯曲刚度和扭转刚度，在无须增加排气阀片厚度的前提下，有效延长了排气阀片的疲劳寿命，从而提高压缩机的稳定性和可靠性。