[实用新型]一种可拆卸式深水密封连接器

说明书

本实用新型涉及一种可拆卸式深水密封连接器。一种可拆卸式深水密封连接器包括插座、插头以及与插头配套的尾部附件，插头与插座之间以及插头与尾部附件之间的界面密封均采用两道0形橡胶密封圈实现密封，插座与水下作业设备采用轴向和径向O形橡胶密封圈实现密封；插座为玻璃烧结插座，插座壳体和接触件通过复合玻璃烧结而成为一个整体从而实现纵向密封；尾部附件与电缆之间密封采用填料密封方式，尾部附件还设置有电缆屏蔽结构，采用屏蔽簧片与尾部附件连接，增加了接触面积，有效的降低屏蔽层的接触电阻和屏蔽电阻，实现真正意义上的360度环形屏蔽。本实用新型整体可拆卸，维修方便，结构紧凑，通用性强且经久耐用，性能指标为耐静水压力4.5MPa。

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，特别是涉及一种深水密封插头及深水密封屏蔽尾部附件。

背景技术

在海洋水下工程及装备技术领域，随着人类探索开发海洋步伐的加快，水下电气设备和装置的广泛使用，用来联系水下电气与水面终端设备或电源的重要元器件--水下连接器也逐步发展起来，并对其要求日益提高，从1MPa静水压力要求逐步扩展到5MPa、10MPa，甚至更高的静水压力要求。

目前大多数深水密封连接器，为提高密封可靠性，尽量减少密封部位，插头大多数为一体式结构，即省略尾部附件以免除插头和尾部附件结合部位的密封，插头壳体尾端很长，以实现对电缆的密封和屏蔽，轴向结构尺寸比较大，且长壳体结构加工有一定难度，由于没有尾部附件，因此不利于实现产品通用化、模块化，且维修不便；非灌封尾部附件的深水密封连接器一般耐静水压力为几米(不到0.1MPa)左右，无法用于深水场合；灌封型尾部附件，虽然该密封方式零件加工难度不大且较易实现，但其不可拆卸且可维修性差，此外，灌封密封连接器在经历高低温循环等环境试验后，密封性能会下降，该密封方式不适合工作温度变化大的场合。

连接器与电缆的密封一般采用密封橡胶保护套、硫化、灌封、O形橡胶密封圈等方式实现密封，橡胶保护套拆卸、维修不便，硫化、灌封等方式无法实现拆卸维修，而O形橡胶密封圈一般对电缆外径尺寸、外观要求严格，公差不能太大，且电缆沿轴向不能有明显褶皱和凸凹不平，否则可能造成密封失效；为实现密封可靠时，电缆要受到较大的径向压力，这样会加重电缆护套的蠕变，再经过高低温作用，电缆护套的蠕变会很严重进而出现泄漏现象。

带尾部附件的深水密封电连接器可以安装不同结构形式的尾罩，以实现对不同直径大小电缆的密封，装配、维修方便，有利于实现通用化、模块化。但因此给电缆屏蔽处理过程带来困难，这是因为在插头或插座和尾部附件结合处，既要实现密封可靠，又要保证电缆屏蔽与连接器有效搭接，以防电磁泄漏，同时电缆芯线与插头或插座内接触件焊接后，电缆与插头或插座成为一个整体，尾部附件与插头或插座连接密封过程中要相对其有位移，即尾部附件相对电缆有位移，因此如果把电缆的屏蔽层固定到尾部附件上是行不通的，如固定到插头或插座上则会增大连接器的结构尺寸。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，公开一种可拆卸式深水密封连接器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可拆卸式深水密封连接器，包括插座、插头、尾部附件，所述插座的一端安装在水下作业设备上，另一端与所述插头密封连接，所述插头配有所述尾部附件，两者配套使用。所述插头包括插头壳体、插头连接螺母、O形橡胶密封圈I、插孔、插孔绝缘体、插孔绝缘盖板、内卡圈，所述插孔绝缘体和所述插孔绝缘盖板穿插在所述插头壳体内，所述插孔穿在所述插孔绝缘体和所述插孔绝缘盖板内，所述内卡圈将所述插孔、所述插孔绝缘体、所述插孔绝缘盖板固定在所述插头壳体内；所述插座为玻璃烧结插座，包括轴向和径向O形橡胶密封圈、插针、插座壳体、烧结玻璃，所述轴向O形橡胶密封圈位于所述插座壳体法兰盘沟槽内，所述径向O形橡胶密封圈位于所述插座壳体圆周沟槽内，所述插座壳体和所述插针通过所述烧结玻璃烧结成为一个整体；