[实用新型]铝液过滤箱及铝液过滤系统

说明书

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，尤其是涉及一种铝液过滤箱及铝液过滤系统。铝液过滤箱，包括：箱体；所述箱体一端开口，靠近所述箱体开口端对称设置有进液口和出液口；所述箱体内设置有至少两个过滤装置，两个至少所述过滤装置间隔地设置在所述箱体内，相邻两个所述过滤装置之间通过通管连通，且所述通管设置在所述过滤装置远离所述箱体开口端，设置在首端的所述过滤装置用于与所述进液口连通，设置在尾端的所述过滤装置用于与所述出液口连通。以缓现有技术中出现过滤腔与过滤板容易堵塞、且维护周期较长、过滤效率较低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，尤其是涉及一种铝液过滤箱及铝液过滤系统。

背景技术

在现有的铝铸锭生产系统中，滤液过滤箱是对铝液中夹杂物进行过滤的一种箱式装置。但是，市场及应用中常见过滤箱采用432＊380搭配的方式，此过滤箱铝液的过滤面积较小。同时市场上常见的双型腔的过滤方式为上下两级过滤方式，虽能加大过滤铝液的总得有效面积，其铝板温度有温差，不易使之温度达到一个共性的协调水平。普通的铝液过滤箱包括与之相连接的箱体与箱盖，铝液由上层入口流出，再经流入下层过滤，而后进行下道工序的处理加工。此过程中，上层与下层过滤的夹杂物对滤腔与过滤板都造成二次堵塞。

为了避免堵塞严重而导致的问题，先有的技术一般是停止此工序，并对滤腔与过滤板疏通，待符合工艺标准后重新继续进行生产，导致过滤环节的维修周期加大，同时需双向清理2个过滤板，周期也会相应加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝液过滤箱，以缓现有技术中出现过滤腔与过滤板容易堵塞、且维护周期较长、过滤效率较低的技术问题。

本实用新型提供的一种铝液过滤箱，包括：箱体；

所述箱体一端开口，靠近所述箱体开口端对称设置有进液口和出液口；

所述箱体内设置有至少两个过滤装置，两个至少所述过滤装置间隔地设置在所述箱体内，相邻两个所述过滤装置之间通过通管连通，且所述通管设置在所述过滤装置远离所述箱体开口端，设置在首端的所述过滤装置用于与所述进液口连通，设置在尾端的所述过滤装置用于与所述出液口连通。

进一步地，所述过滤装置为两个；分别为第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置与所述进液口连通，所述第二过滤装置与所述出液口连通。

进一步地，所述第一过滤装置包括第一空腔、第一过滤腔和第一过滤件；

所述第一过滤腔呈梯形设置，所述第一过滤腔与所述第一空腔连通，所述第一过滤件卡设置在所述第一过滤腔与所述第一空腔连通的一端，所述第一过滤腔上设置有第一连接孔，所述第一连接孔用于与所述通管连接，以使所述第一过滤腔与所述第二过滤装置连通。

进一步地，所述第二过滤装置包括第二空腔、第二过滤腔和第二过滤件；

所述第二过滤腔呈梯形设置，所述第二过滤腔与所述第二空腔连通，所述第二过滤件卡设置在所述第二过滤腔与所述第二空腔连通的一端，所述第二过滤腔上设置有第二连接孔，所述第二连接孔用于与所述通管连接，以使所述第二过滤腔与所述第一过滤腔连通。

进一步地，所述第二过滤件和所述第一过滤件在同一水平面上。

进一步地，所述第一过滤件包括第一过滤板和两个第一配重板，所述第一配重板设置在所述第一过滤腔和所述第一空腔的连接处，所述第一过滤板卡设在所述第一过滤腔中。

进一步地，所述第一过滤板靠近所述进液口的一端高于远离所述进液口的一端。

进一步地，所述第一过滤腔的靠近所述进液口的一端高于远离所述进液口的一端。

进一步地，还包括排液管，所述排液管设置在所述第一过滤装置或所述第二过滤装置的底端。