[实用新型]一种抽屉式粗电缆端头绝缘层激光切割夹具

说明书

本实用新型公开了一种抽屉式粗电缆端头绝缘层激光切割夹具，包括长方体的工装本体；所述工装本体上设置有多个相同且平行的矩形孔；穿过该矩形孔的长边设置有多列贯穿工装本体的装夹孔；一列装夹孔的孔径大小一致且连接成一条直线；每列装夹孔之间均相互平行，且一排装夹孔的孔径依次增大；最底部的一排装夹孔的两端分别设置有一个支座，两个支座通过一个挡板连接，所述挡板高于工装本体所在平面。本实用新型所述工装内设装夹孔孔径依据现使用电缆外径进行适配，根据三点定位夹装，使夹装电缆在工装内保持直线状态，实现激光切割切口一致。

技术领域

本实用新型涉及工装工具设计，尤其涉及一种抽屉式粗电缆端头绝缘层激光切割夹具。

背景技术

线束加工制造过程中，需对电缆绝缘层进行切割，完成端子压接或焊接工作。传统的粗电缆剥线技术主要为机械式剥线。成飞公司使用的是转刀剥线器进行冷剥。但这种方式存在一些问题，如导体受损、加工速度慢、精度低、质量差。当前，激光技术的应用比较广泛，通过激光技术对导线绝缘层进行切割在航空航天行业内使用广泛。现总装厂已采购一台SIENNA 325D激光剥线机，该设备可快速、可靠、精确的进行剥线，但该设备的配套工装装夹线缆直径范围为0.0254mm～3.26mm（线规8AWG～50AWG），不能装夹线径范围为7.87mm~16.68mm的粗电缆 (线规4AWG～000AWG)。

国家知识产权局于2013年10月23日公开了申请号为CN201320264688.5，名称为便捷式剥离线缆护套夹具的实用新型专利，公开了一种便捷式剥离线缆护套夹具，包括夹具本体、供线缆穿设固定的固定孔及开口槽，所述夹具本体内且靠近夹具本体的上表面径向贯穿设有若干所述固定孔，该固定孔上方还相应地开设有若干所述开口槽，该开口槽与固定孔贯通连接，该剥离线缆护套夹具，不仅结构设置简单而且可以快捷、方便、准确地剥除软线缆的护套，同时不损伤绝缘层结构。

现有的工装夹具因夹装孔径小，无法实现对线径较大的粗电线进行绝缘层固定，然后切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种抽屉式粗电缆端头绝缘层激光切割夹具，该装置解决了粗电缆端头绝缘层激光切割时，无法固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种抽屉式粗电缆端头绝缘层激光切割夹具，包括长方体的工装本体；所述工装本体上设置有多个相同且平行的矩形孔；穿过该矩形孔的长边设置有多列贯穿工装本体的装夹孔；一列装夹孔的孔径大小一致且连接成一条直线；每列装夹孔之间均相互平行，且一排装夹孔的孔径依次增大；最底部的一排装夹孔的两端分别设置有一个支座，两个支座通过一个挡板连接，所述挡板高于工装本体所在平面。

梅列装夹孔平行所述矩形孔的短边设置。

最底部的一排装夹孔的两端分别设置有一个支座,该支座是与工装本体连接的。

本实用新型所述矩形孔为两个；穿过两个矩形孔的长边设置有三列贯穿工装本体的装夹孔

本实用新型所述挡板的一端高于另一端；低的一端形成一个缺口，挡板的两端设置有与支座配合的部位。

本实用新型每排装夹孔包括五个，装夹孔的孔径大小依次为：φ10、φ12、φ14、φ16和φ18。

本实用新型每列装夹孔的内壁均为光滑面，且每一排装夹孔之间设置有间距；所述间距大于所述相邻两个装夹孔孔径的平均值。这样能够有利于提高每排装夹孔的稳定性，减少装夹孔损坏的几率。

本实用新型相同孔径大小的装夹孔之间设置有空隙。

本实用新型的工装本体具有外形自适应功能，挡板高于工装本体，可以通过设备罩子限制本实用新型的退出位置，通过挡板可以有效限制本实用新型退出。