[实用新型]一种新型铝合金精炼时的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝合金精炼时的搅拌装置，包括底座和搅拌桶本体，所述底座上端安装有支撑杆，所述支撑杆一端安装有搅拌桶固定座，所述搅拌桶固定座内部安装有驱动电机，所述搅拌桶固定座中间安装有所述搅拌桶本体，所述搅拌桶本体上端安装有原料导入口，下端安装有原料导出口。有益效果在于：本实用新型通过设置三组进料斗和搅拌桶本体，能够同时进行工作，从而提高装置整体的工作效率，通过在搅拌桶本体上下端设置原料导入口和原料导出口，能够确保在原料充分搅拌均匀后，快速的将原料导出，缩短搅拌运输时间，通过设置换气扇，能够使搅拌桶本体搅拌温度较高的原料时，快速置换内部的热量，降低其温度。

技术领域

本实用新型涉及铝合金冶炼技术领域，具体涉及一种新型铝合金精炼时的搅拌装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。在铝合金的精炼过程中搅拌装置时必不可少的，普遍使用的搅拌装置在使用时工作效率不高，温度高的原料是用时，装置内部的温度无法快速降低，导致装置温度过高，使用者难以长时间使用。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型铝合金精炼时的搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型铝合金精炼时的搅拌装置，包括底座和搅拌桶本体，所述底座上端安装有支撑杆，所述支撑杆一端安装有搅拌桶固定座，所述搅拌桶固定座内部安装有驱动电机，所述搅拌桶固定座中间安装有所述搅拌桶本体，所述搅拌桶本体上端安装有原料导入口，下端安装有原料导出口，所述原料导入口及原料导出口和所述搅拌桶本体中间安装有控制阀，所述底座上端安装有传输带，所述传输带上端放置有方形装料桶和档杆，所述方形装料桶上端设置有装料桶接料口，所述底座上端安装有外壳，所述外壳上端安装有进料斗，所述外壳一侧安装有操作器，另一侧安装有装料桶输出口，同时内部安装有换气扇，所述操作器内部安装有电源和80C51单片机。

上述结构中，当使用者需要使用该装置时，通过所述操作器上端的控制按钮启动所述80C51单片机，所述80C51单片机控制所述原料导入口一侧的控制阀打开，使用者将需要搅拌混合的原料通过所述进料斗和所述原料导入口导进所述搅拌桶本体内，当所述搅拌桶本体内需要搅拌的原料装满后，所述80C51单片机将控制所述原料导入口一侧的控制阀关闭，同时控制两部所述驱动电机开始工作，所述驱动电机工作带动所述搅拌桶本体开始滚动搅拌，当所述搅拌桶本体滚动搅拌到预设时间停止后，所述80C51单片机将控制所述原料导出口一侧的控制阀打开将搅拌均匀的原料倒出来，被倒出来原料通过装料桶接料口装入所述方形装料桶内，同时控制所述传动装置将所述方形装料桶输出装置外，转入下道工序，当所述搅拌桶本体内搅拌混合的原料有温度时，所述80C51单片机将控制所述换气扇打开工作。

为了进一步提高搅拌装置的使用效果，所述支撑杆设置有两根，下端通过固定座安装在所述底座上端。

为了进一步提高搅拌装置的使用效果，所述搅拌桶固定座设置有两个，并且通过螺栓固定安装在所述支撑杆上端。

为了进一步提高搅拌装置的使用效果，所述驱动电机设置有两部，并且通过固定座和螺栓安装在所述搅拌桶固定座内部。

为了进一步提高搅拌装置的使用效果，所述控制阀通过信号线接入所述80C51单片机。

为了进一步提高搅拌装置的使用效果，所述传动带为带传动，并且通过安装架固定在所述底座上端。

为了进一步提高搅拌装置的使用效果，所述装料桶接料口呈圆形设计，并且其直径大于所述原料导出口的直径。