[实用新型]一种直驱数控滚齿机用刀具轴

说明书

本实用新型涉及一种直驱数控滚齿机用刀具轴，包括主轴壳体、旋转主轴、拉杆、刀杆及滚刀，所述旋转主轴内设有锥孔及拉杆孔，拉杆与刀杆螺纹连接，还包括刀杆分离机构，所述刀杆分离机构包括端盖、小锥齿轮、螺纹锥齿轮及用于驱动拉杆动作的顶紧键，所述端盖与所述主轴壳体连接，所述小锥齿轮的齿轮轴的外端穿过所述端盖通过锁紧螺母锁紧，所述螺纹锥齿轮套装在所述旋转主轴的外侧并可绕所述旋转主轴旋转，所述顶紧键设置在所述旋转主轴的外侧，所述顶紧键的外侧设有与所述螺纹锥齿轮的内壁相配合的外螺纹。本实用新型刀杆分离机构结构简单，方便滚齿机不同规格刀具的更换，刀具更换过程操作方便快捷，且不影响滚齿机的滚齿加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种直驱数控滚齿机用刀具轴，属于滚齿机技术领域。

背景技术

齿轮是机械运动技术装备中关键基础性部件，各行各业中均有广泛的应用。而滚齿机则是齿轮加工中使用最多的主要齿轮加工机床，其中刀具主轴是滚齿机关键重要部件之一。随着现代科学技术的不断发展，对各类齿轮加工滚齿机提出了越来越高的要求，主要体现在数控、高效、高精度和环保加工等方面。

为了提高加工精度，数控滚齿机主轴采用直驱传动，即伺服电机与主轴直连，根据滚齿机的工艺特点，加工时刀杆用主轴的莫氏锥孔找好定位，实现刀杆与主轴的连接，滚刀安装在刀杆上，当需要更换不同规格的滚刀时，也需要更换与滚到尺寸规格相配合的刀杆，故刀杆与主轴要求能及时分离开来，如何能通过简单结构实现刀杆与主轴的快速分离是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，刀杆与主轴分离方便快捷的直驱数控滚齿机用刀具轴。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种直驱数控滚齿机用刀具轴，包括主轴壳体、安装在主轴壳体上的旋转主轴、拉杆、刀杆及滚刀，所述旋转主轴内设有用于安装所述刀杆的锥孔及用于安装所述拉杆的拉杆孔，所述拉杆与所述刀杆螺纹连接，所述旋转主轴通过轴承与所述主轴壳体连接，还包括刀杆分离机构，所述刀杆分离机构包括端盖、小锥齿轮、螺纹锥齿轮及用于驱动拉杆动作的顶紧键，所述端盖与所述主轴壳体连接，所述小锥齿轮的齿轮轴的外端穿过所述端盖通过锁紧螺母锁紧，所述螺纹锥齿轮套装在所述旋转主轴的外侧并可绕所述旋转主轴旋转，所述顶紧键设置在所述旋转主轴的外侧，所述顶紧键的外侧设有与所述螺纹锥齿轮的内壁相配合的外螺纹。

本实用新型的有益效果是：需要更换滚刀时，旋转主轴处于刹紧状态，取下刀杆下端的滚刀，通过锁紧螺栓将端盖锁紧在主轴壳体上，小锥齿轮通过锁紧螺母锁紧，使得小锥齿轮与螺纹锥齿轮啮合，然后转动小锥齿轮，螺纹锥齿轮随之绕旋转主轴转动，由于螺纹锥齿轮与其内侧的顶紧键螺纹连接，故顶紧键转动的同时向下移动，从而驱动拉杆下移，拉杆下移的冲击力向刀杆加力，使刀杆下移与旋转主轴的锥孔接合面完全脱开；由于刀杆与拉杆螺纹连接，然后手动转动刀杆，将刀杆和拉杆分离；更换刀具后，将上述步骤逆向进行装配，刀杆通过拉杆拉紧；待刀具装好后，可通过松小锥齿轮外端的锁紧螺母，让小锥齿轮与螺纹锥齿轮脱离，小锥齿轮和螺纹齿轮分离，旋转主轴正常工作。本实用新型刀杆分离机构结构简单，方便滚齿机不同规格刀具的更换，刀具更换过程操作方便快捷，且不影响滚齿机的滚齿加工精度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述端盖的外侧设有限位法兰，所述限位法兰通过锁紧螺栓与所述端盖连接，所述限位法兰与所述端盖之间设有弹簧，所述弹簧套装在所述限位法兰与所述端盖之间的所述小锥齿轮的齿轮轴的外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，无需松开锁紧螺母，只需要松开螺栓，弹簧通过限位法兰对锁紧螺母施力，从而带动小锥齿轮外移，使得小锥齿轮与螺纹锥齿轮脱离。

进一步的，所述旋转主轴上设有上限位套及下挡圈，所述螺纹锥齿轮设置在所述上限位套与下档圈之间。