[实用新型]一种用于加工机刀库之换刀机构

说明书

本实用新型公开了一种用于加工机刀库之换刀机构，包括安装座，所述安装座的顶侧沿竖直方向开设有安装槽，安装槽的底侧内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴通过第一联轴器固定安装有推杆，推杆的顶端转动安装有刀盘，刀盘上固定套接有第一齿轮，所述安装槽的一侧设有沿竖直方向开设在安装座顶侧的凹槽，凹槽靠近安装槽的一侧内壁上沿水平方向开设有转动槽，凹槽远离转动槽的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔，转动槽与转动孔内转动安装有同一个丝杆。本实用新型结构简单，在需要进行换刀时将刀盘升起，从而使得刀具更加便于夹取并且不会发生碰撞，使得换刀机构的使用更加的安全便捷。

技术领域

本实用新型涉及换刀机构技术领域，尤其涉及一种用于加工机刀库之换刀机构。

背景技术

自动换刀系统简称ATC，是加工中心的重要部件，由它实现零件工序之间连续加工的换刀要求，即在每一工序完成后自动将下一工序所用的新刀具更到主轴上，从而保证了加工中心工艺集中的工艺特点，刀具的交换一般通过机械手、刀库及机床主轴的协调动作共同完成。带刀库和自动换刀装置的数控机床，其主轴箱和转塔主轴头相比较，由于主轴箱内只有一个主轴，主轴部件具有足够刚度，因而能够满足各种精密加工的要求。另外，刀库可以存放数量很多的刀具，以进行复杂零件的多工步加工，可明显提高数控机床的适应性和加工效率，自动换刀系统特别适用于加工中心。但是现有的换刀机构往往是直接进入刀库对刀盘上的刀具进行夹取，这样极易造成在换刀时产生碰撞损坏换刀机构，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工机刀库之换刀机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工机刀库之换刀机构，包括安装座，所述安装座的顶侧沿竖直方向开设有安装槽，安装槽的底侧内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴通过第一联轴器固定安装有推杆，推杆的顶端转动安装有刀盘，刀盘上固定套接有第一齿轮，所述安装槽的一侧设有沿竖直方向开设在安装座顶侧的凹槽，凹槽靠近安装槽的一侧内壁上沿水平方向开设有转动槽，凹槽远离转动槽的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔，转动槽与转动孔内转动安装有同一个丝杆，安装座靠近转动孔的一侧固定安装有步进电机，丝杆的一端延伸至安装座外并通过第二联轴器固定安装在步进电机的输出轴上，丝杆上套接有位于凹槽内的转动块，转动块的一侧沿水平方向开设有通孔，通孔内固定安装有丝杆导套，丝杆贯穿丝杆导套并与丝杆导套传动连接，转动块的顶侧固定安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至凹槽外并固定安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过第三联轴器固定安装有转动轴，转动轴的顶端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述刀盘的顶侧通过刀座均匀的安装有多个加工刀。

优选的，所述丝杆上设有外螺纹，丝杆导套的内壁上设有内螺纹，且丝杆上的外螺纹与丝杆导套内壁上的内螺纹螺纹连接。

优选的，所述转动孔和转动槽内壁上均滚动安装有滚珠，两个滚珠均与丝杆滚动连接。

优选的，所述安装座的顶侧滚动安装有两个滚轮，两个滚轮均与安装板的底侧滚动接触。

优选的，所述凹槽的底侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶侧固定安装有固定杆，固定杆的顶端固定连接在转动块的底侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过安装座、安装槽、推杆电机、推杆、刀盘、加工刀的配合使用，可以达到升高的目的，通过安装座、安装槽、第一齿轮、刀盘、加工刀、凹槽、转动孔、转动槽、丝杆、步进电机、转动块、丝杆导套、连接杆、安装板、旋转电机、第二齿轮的配合使用，可以达到旋转的目的；

本实用新型结构简单，在需要进行换刀时将刀盘升起，从而使得刀具更加便于夹取并且不会发生碰撞，使得换刀机构的使用更加的安全便捷。