[实用新型]一种油井防砂采油管柱

说明书

本实用新型涉及油井采油作业技术领域，特别涉及一种油井防砂采油管柱。该装置的防砂泵包括外泵筒和内泵筒，外泵筒设置在内泵筒外侧，内泵筒下端连接中心管，外泵筒上端连接油管，外泵筒下端连接过滤管，过滤管侧壁上均匀设置过滤孔，过滤管设置在中心管外侧，过滤管下端连接沉砂管，沉砂管底端连接丝堵。本实用新型实现了防砂排砂能力强，通过将多余的泥质细粉砂沉降至沉砂管中，有效延长易出砂油井的抽油泵检泵周期，防止油井地层泥质细粉砂出砂量大造成的卡泵现象，减少作业成本，提高油井生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及油井采油作业技术领域，特别涉及一种油井防砂采油管柱。

背景技术：

在油井采油作业中，经常遇到由于油井地层出砂严重，地层砂随地层液流进入抽油泵泵筒内泵筒与柱塞的环空，卡住抽油泵柱塞，造成卡泵，缩短油井检泵周期，严重影响油井生产的问题，目前遇到这类问题都是采用防砂泵进行生产，然而现有防砂抽油泵排砂能力有限，油井地层泥质细粉砂出砂量大，造成防砂泵工作环境恶化，容易卡泵，造成油井停产，抽油泵检泵周期缩短。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油井防砂采油管柱，该装置实现了防砂排砂能力强，通过将多余的泥质细粉砂沉降至沉砂管中，有效延长易出砂油井的抽油泵检泵周期，防止油井地层泥质细粉砂出砂量大造成的卡泵现象，减少作业成本，提高油井生产效率。克服了现有防砂抽油泵排砂能力有限，油井地层泥质细粉砂出砂量大易造成卡泵现象，造成油井停产和抽油泵检泵周期缩短的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种油井防砂采油管柱，包括防砂泵；防砂泵包括外泵筒和内泵筒，外泵筒设置在内泵筒外侧，内泵筒下端连接中心管，外泵筒上端连接油管，外泵筒下端连接过滤管，过滤管侧壁上均匀设置过滤孔，过滤管设置在中心管外侧，过滤管下端连接沉砂管，沉砂管底端连接丝堵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了防砂排砂能力强，通过将多余的泥质细粉砂沉降至沉砂管中，有效延长易出砂油井的抽油泵检泵周期，防止油井地层泥质细粉砂出砂量大造成的卡泵现象，减少作业成本，提高油井生产效率。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种油井防砂采油管柱，包括防砂泵1；防砂泵1包括外泵筒6和内泵筒7，外泵筒6设置在内泵筒7外侧，内泵筒7下端连接中心管2，外泵筒6上端连接油管，外泵筒6下端连接过滤管3，过滤管3侧壁上均匀设置过滤孔，过滤管3设置在中心管2外侧，过滤管3下端连接沉砂管4，沉砂管4底端连接丝堵5。

采油过程中油层产液从过滤管3进入采油管柱，过滤管3将油层产液中的大粒砂阻挡在过滤管3之外，泥质细粉砂跟随油层产液通过过滤管3进入过滤管3内部空间。防砂泵1内活塞向上运动时，过滤管3中的油层产液从中心管2下端被吸入防砂泵1泵筒内，随着防砂泵1活塞向上运动，进入油管抽至地面。当油层产液中的含砂原油中泥质细粉砂含量过大时，由于油管内向上运动的液体携砂能力不足，在油管内液柱上升过程中，细粉砂在沉降作用下下落，被防砂泵1活塞阻挡后，泥质细粉砂落入外泵筒6和内泵筒7之间的环空，通过中心管2与过滤管3之间的环空，最终沉降至沉砂管4内空间，从而实现延长油井的生产时间。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。