[实用新型]泵壳内部铣槽设备

说明书

本实用新型公开了一种泵壳内部铣槽设备，属于机床加工技术领域，解决了现有技术中刀片为了适应于不同的刀架，将供螺栓穿设的孔设置为腰型孔，长时间工作后刀片会发生位移，影响工件的加工精度，其技术方案要点是，包括床体、设置于床体上的铣刀机构和工件固定座，铣刀机构包括固定刀座、铣刀安装架；铣刀安装架一端设置有铣刀安装槽，铣刀安装槽的一侧设置有限位板，限位板与铣刀安装槽的槽底间隔距离形成有定位槽，铣刀上设置有卡接于定位槽内的定位块；铣刀上设置有安装孔，铣刀安装架上设置有通孔，通孔与安装孔对应设置，并通过螺栓固定，本实用新型公开的一种泵壳内部铣槽设备，提高了工件的加工精度，且其刀架适应于不同铣刀的安装。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术，特别涉及泵壳内部铣槽设备。

背景技术

泵是输送流体或者使流体增压的器械，在化工和石油生产中，泵起到了输送原材料或增压的作用，在农业生产中，泵主要作为排灌机械，而在矿业和冶金业中，泵业起到了重要的作用，由此可见，泵已经广泛应用与各行各业，且根据泵用途的不同，泵的外观和结构也不相同。

泵在生产的过程中，泵壳的生产是其中的一部分，而泵的生产制作过程中需要用到铣床，一般卧式铣床都包括床体、铣刀部分和工件固定座，铣刀部分靠近工件的一端延伸有刀架，刀架的前端设置有U形槽并通过螺栓将铣刀固定，而现有技术中刀片为了适应于不同的刀架，将供螺栓穿设的孔设置为腰型孔，在工件高速运转的过程中，刀片由于加工产生振动，长时间后刀片会发生位移，影响工件的加工精度，因此，还存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵壳内部铣槽设备，提高了工件的加工精度，且其刀架适应于不同铣刀的安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泵壳内部铣槽设备，包括床体、设置于床体上的铣刀机构和工件固定座，所述铣刀机构包括固定刀座、设置于固定刀座上靠近工件固定座的铣刀安装架；所述铣刀安装架靠近工件固定座的一端设置有铣刀安装槽，所述铣刀安装槽的一侧设置有抵接于铣刀安装槽两侧壁的限位板，所述限位板与所述铣刀安装槽的槽底间隔距离形成有定位槽，所述铣刀上设置有卡接于定位槽内的定位块；铣刀上设置有安装孔，所述铣刀安装架上设置有贯穿于所述铣刀安装槽两侧壁的通孔，所述通孔与所述安装孔对应设置，并通过螺栓固定。

采用上述方案，通过定位块卡接于定位槽内，限制了铣刀于定位槽内的位置，在将铣刀通过螺栓固定以后，铣刀不会出现周向的转动也不会出现长度方向的滑移，使得经铣刀车出的工件的质量得到了保证。

作为优选，所述固定刀座的底部设置有限制固定刀座靠近或远离工件固定座滑移的第一导轨，所述固定刀座于第一导轨的上方设置有于水平方向与第一导轨垂直的第二导轨；所述固定刀座沿第一导轨滑移和所述铣刀安装架沿第二导轨滑移均由伺服电机驱动。

采用上述方案，通过第一导轨的设置，限定了固定刀座的滑移方向；设置第二导轨限制铣刀安装架的滑移方向，通过两个方向的位移，以调节铣刀的位置，以便对应加工需要加工的工件。

作为优选，所述第一导轨间隔距离设置有两条。

采用上述方案，由于工件加工时，工件呈高速旋转的状态，此时铣刀受到来自工件的阻力，会传递至固定刀座，固定刀座底部的第一导轨也会受到力的作用；设置两条第一导轨，可以分担所受到的力，延长第一导轨及固定刀座的使用寿命。

作为优选，所述工件固定座为三爪卡盘，所述三爪卡盘由电机驱动旋转。

采用上述方案，三爪卡盘的设置，可以将工件很好的固定，并通过电机驱动使工件旋转，从而使得铣刀车出工件的外圆面或内圆面。