[实用新型]一种自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种自动打磨装置，包括底座、气泵、气管、出气孔、连通槽、扇叶、转轴、凹槽、凸轮、传动轴、摩擦条、铁管、弧形槽、磨片、弹簧、弹性板、连接板、螺栓、螺纹孔、固定块、连接条和电机。本实用新型结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过凹槽、连通槽、气泵、出气孔、气管、扇叶和转轴，便于对打磨产生的铁锈和灰尘进行收集和排出，避免人工清理费时费力，方便了后续的打磨，加快了打磨效率，通过凸轮、电机、传动轴、摩擦条、弧形槽、固定块、弹簧、弹性板、连接板、磨片螺栓、螺纹孔和连接条，利用凸轮旋转进行打磨，实现自动打磨，避免了人工打磨效率低且劳动强度大，能同时对多块铁管进行打磨，打磨效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种自动打磨装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

目前对生锈的铁管类物体表面进行打磨，一般采用工作人员一手拿锉刀，一手拿铁管，然后手动将工件表面的结合线及毛刺打磨掉，采用手动打磨，作业强度大，工作人员容易劳累，且效率低，费时费力，打磨过后产生的铁锈和灰尘不易清理，需要进行人工清理，才能进行后续打磨。因此，针对上述问题提出一种自动打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动打磨装置，包括底座，所述底座的一端固定连接气泵，所述气泵的输出端连通气管，所述气管的一端两侧开有出气孔，所述底座的顶端侧壁开有凹槽，所述凹槽的数量为两个，且两个所述凹槽通过连通槽连通，所述连通槽与凹槽的交接处固定连接转轴的一端，所述转轴的侧壁固定连接扇叶，所述底座的内部固定连接电机，所述电机的输出端固定连接传动轴，所述传动轴套接凸轮，所述凸轮的侧壁粘合连接摩擦条，所述底座的顶端侧壁固定连接固定块，所述固定块的内部贴合磨片，所述磨片的两端侧壁均固定连接连接条，所述固定块的内部开有弧形槽，所述固定块的一端两侧开有螺纹孔，所述连接条通过螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述固定块的一端两侧通过弹簧弹性连接连接板的一端侧壁，所述连接板的一端固定连接弹性板，所述磨片的内部滑动连接铁管。

优选的，所述弹性板与连接板的形状相同，且弹性板与连接板中心同轴。

优选的，所述气管通过两个出气孔连通两个凹槽。

优选的，所述固定块的数量为三个，且三个固定块对称分布在底座的顶端侧壁。

优选的，所述磨片与弧形槽形状相同，且磨片与弧形槽的长度相同。

优选的，所述两个凹槽的一端连通底座的一端外部。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过凹槽、连通槽、气泵、出气孔、气管、扇叶和转轴，便于对打磨产生的铁锈和灰尘进行收集和排出，避免人工清理费时费力，方便了后续的打磨，加快了打磨效率。

2、通过凸轮、电机、传动轴、摩擦条、弧形槽、固定块、弹簧、弹性板、连接板、磨片螺栓、螺纹孔和连接条，利用凸轮旋转进行打磨，实现自动打磨，避免了人工打磨效率低且劳动强度大，能同时对多块铁管进行打磨，打磨效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座、凹槽、弹性板、连接板、弹簧、电机和凸轮位置示意图。