[实用新型]一种制桶设备上的压合装置

说明书

本实用新型提供了一种制桶设备上的压合装置，属于印铁制罐技术领域。本压合装置包括开设在挡板一上的对准孔，对准孔与下料槽相通，对准孔内滑动连接有一圆形的推板，推板上朝向载料块的一侧面具有一外冲压片，推板上朝向载料块的一侧面周向均匀开设有若干定位孔，定位孔内具有滑动连接有一套筒，套筒的外端固定设置有一内冲压块，套筒内插设有一推杆，推杆外端固定设置有一第一活塞，缸体内滑动连接有第二活塞，推杆为中空结构，第二活塞上固定设置有一冲压杆，冲压杆与步进电机相连；第二活塞与缸体的内壁之间连接有复位弹簧。本实用新型具有定位准、压合效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于印铁制罐设备技术领域，涉及一种制桶设备上的压合装置。

背景技术

卷桶生产线中，底盖的压合是最为复杂的环节，其次品率多发，究其原因，一方面是底盖和桶身的定位不准，不能够在压合时确保两者对准的精度；另一方面，压合过程中不能够在确保压合位置精准的前提下，同时对桶身内外侧同步压紧，使其密封性和强度达到要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种制桶设备上的压合装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对卷桶的底盖进行压合。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种制桶设备上的压合装置，卷桶包括底盖和桶身，其特征在于，本压盖设备包括机架上设置有平行分布在机架上的挡板一和挡板二，所述挡板一和挡板二的底部转动连接有若干辊筒，所述辊筒上方设置有能够在辊筒上移动的载桶块，所述载桶块上等间距设置有若干个半圆弧型的定位槽，所述挡板一、挡板二与载桶块之间设置有驱动载桶块在辊筒上运行的驱动结构，所述挡板一上开设有与上料输送带相接的下料槽，所述挡板一上设置有位于下料槽下方的压合装置；本压合装置包括开设在挡板一上的对准孔，所述对准孔与下料槽相通，所述对准孔内滑动连接有一圆形的推板，所述推板上朝向载料块的一侧面具有一外冲压片，所述推板上朝向载料块的一侧面周向均匀开设有若干定位孔，所述定位孔内具有滑动连接有一套筒，所述套筒的外端固定设置有一内冲压块，所述套筒内插设有一推杆，所述推杆外端固定设置有一第一活塞，所述推板上固定设置有一缸体，所述缸体内滑动连接有第二活塞，所述推杆为中空结构，所述第二活塞与缸体之间形成一压缩腔，所述第一活塞上开设有一通孔，所述通孔连通推杆的内腔和第二活塞外侧的套筒内腔，所述推杆的内腔与压缩腔相通，所述压缩腔、套筒内腔和推杆内腔均注有液压油，所述第二活塞上固定设置有一冲压杆，所述冲压杆与步进电机相连；所述第二活塞与缸体的内壁之间连接有复位弹簧。

若干个内冲压块在推板上形成与外冲压片对应的内冲压片，使底盖上的V型凸起位于内冲压片和外冲压片之间。

第二活塞受到推进的作用力时，推板上移，直至受底盖阻碍，第二活塞挤压压缩腔，使第二活塞向外侧移动，从而使内冲压片和外冲压片之间的距离减小，进而将桶身的底缘压合在V型结构内，即底盖边缘包裹桶身的下端，从而完成压盖。

复位弹簧能够在第二活塞不受外推力时，使第二活塞、第一活塞复位。

步进电机的输出轴连接一链轮一，在机架上转动连接一传动轴，传动轴的一端设置有链轮二，链轮一和链轮二之间通过链条相连，传动轴的另一端固定设置一凸轮，冲压杆上固定设置一个与凸轮的凸点配合的导向片，在步进电机运行时，不论其正转还是反转，都能够推动第二活塞间歇性挤压压缩腔。

步进电机同时控制压合装置和载料块的驱动，使其同步。

在上述的一种制桶设备上的压合装置中，所述驱动结构包括两个分别转动连接在挡板一和挡板二上的定位片，所述定位片与所述定位槽适配，所述定位片上具有一连杆，所述连杆的中部与挡板一或挡板二通过一短轴相连，所述连杆的一端与定位片固定相连，所述连杆的另一端固定设置有一滑块，所述挡板一和挡板二上相邻定位槽之间均开设有一纵向设置的导向槽，所述导向槽的上端开口，所述滑块能够插设在导向槽内，所述短轴与一步进电机相连。