[实用新型]一种六轴双面钻攻铣专机

说明书

本实用新型涉及一种六轴双面钻攻铣专机，包括机床本体，所述机床本体包括动力部件、支撑部件、输送部件、工装夹具和辅助部件；所述动力部件用于为机床本体提供主运动和进给运动，所述支撑部件用于安装动力滑台、切削头或工装夹具；所述输送部件用于输送工件或主轴箱至加工工位，包括分度回转工作台、分度鼓轮及往复移动工作台；所述控制部件用于控制机床的自动工作循环部件，包括液压站、电气柜和操纵台；本实用新型的优点是，自定心夹紧工作和单边定心夹紧装置可同时循环加工，两端可同时加工，具有强大优化扩展性。

技术领域

本实用新型涉及钻攻铣机床，具体涉及一种六轴双面钻攻铣专机。

背景技术

专用机床是一种专门适用于特定零件道路简介和特定工序加工的机床，而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中，不可缺的机床品种。

专用机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工，也可完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、车、铣、磨、滚压等工序。

但是现有专用机床每次只能单面加工，然后将其旋转180度进行另一面的加工。

现有中国专利文件CN201520247122公布了一种高速数控钻攻铣床，其主要技术方案为：一种高速数控钻攻铣床，包括机身和安装于该机身上端上的机头，还包括用于驱动该机头动作的伺服电机、竖直设置于所述机身上的Z向导轨、与该Z向导轨构成竖直方向滑动连接的升降台、设置于该升降台上端面上的Y向滑轨、与该Y向滑轨构成Y向滑动连接的鞍座以及通过与设置于该鞍座上端面上的X向滑轨构成X向滑动连接的工作台，其中所述伺服电机与所述机头直接相连，用于驱动该机头无级调速工作。与本实用新型方案不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构简单、可双面加工、生产效率高且可进行无级调速的六轴双面钻攻铣专机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种六轴双面钻攻铣专机，包括机床本体，所述机床本体包括动力部件、支撑部件、输送部件、工装夹具和辅助部件；

其中，所述动力部件用于为机床本体提供主运动和进给运动，包括动力箱，所述动力箱一侧设有切削头，另一侧设有动力滑台，所述切削头带有进给机构；其中，所述支撑部件用于安装动力滑台、切削头或工装夹具，其包括侧底座、中间底座及上方的立柱底座，所述立柱底座上方依次设有立柱及可调支架，所述支撑部件一侧设有支架；

其中，所述输送部件用于输送工件或主轴箱至加工工位，包括下方的分度回转工作台及其上方的分度鼓轮，所述分度回转工作台及分度鼓轮之间设有往复移动工作台；

其中，所述控制部件用于控制机床的自动工作循环部件，包括液压站、电气柜和操纵台；

其中，所述工装夹具采用自定心夹紧方式及“V”型定位方式，其通过液压运动与机械运动相结合，由液动的直线运动，通过两个齿条与齿轮副的旋转运动再改变为夹具的直线运动方式而产生联动；

其中，所述辅助部件包括润滑液、冷却装置及排屑装置。

进一步的，本设备采用调速电动机及滚珠丝杠进行传动。

进一步的，本设备采用数字控制系统、主轴箱及夹具自动更换系统作为调节设备。

进一步的，所述调速电动机包括伺服电机及步进电机。

进一步的，本设备铣削平面的平面度为0.05毫米/1000毫米，表面粗糙度为2.5-0.63微米；镗孔精度为IT6-7级，孔距精度为0.03-0.02微米。