[实用新型]一种内胎炼胶设备

说明书

本实用新型公开了一种内胎炼胶设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述进料口一侧设有安装在壳体上的搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有混胶转杆，混胶转杆延伸到壳体内部设有一端外侧设有均分布分布的混料杆，壳体远离进料口的一端外侧设有四组均匀分布的底板，四组底板远离壳体的一侧设有支撑架，且四组底板和支撑架之间连接有弹性元件，支撑架的中央设有支撑板，支撑板上设有摇晃装置。本实用新型结构简单，设计合理，利用摇晃装置和混料杆的配合，可以在对物料进行混合搅拌的同时摇晃壳体，增加对物料的混合效果，混炼彻底，有助于提高生成的橡胶的质量。

技术领域

本实用新型涉及炼胶设备领域，尤其涉及一种内胎炼胶设备。

背景技术

内胎俗称里胎。指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管。气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力。内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形。一般用丁基橡胶制造。内胎用的橡胶材料的生产需要塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，且每个工序针对制品有不同的要求。橡胶的混炼是将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料。

现有的混炼机中会出现混炼不彻底的情况，从而造成橡胶、炭黑与橡胶助剂混炼不彻底，影响橡胶加工质量的问题，为此我们设计出了一种内胎炼胶设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内胎炼胶设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内胎炼胶设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述进料口一侧设有安装在壳体上的搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有混胶转杆，混胶转杆延伸到壳体内部设有一端外侧设有均分布分布的混料杆，壳体远离进料口的一端外侧设有四组均匀分布的底板，四组底板远离壳体的一侧设有支撑架，且四组底板和支撑架之间连接有弹性元件，支撑架的中央设有支撑板，支撑板上设有摇晃装置。

优选的，所述摇晃装置包括中心转轴、连接杆、摇晃顶块和摇晃电机，摇晃电机固定安装在支撑板的顶部中央，摇晃电机的输出端连接有中心转轴，中心转轴的顶端与壳体的底部中央活动相连，中心转轴的一侧中央垂直连接有L形的连接杆，连接杆远离中心转轴的一端连接有摇晃顶块。

优选的，所述摇晃顶块远离连接杆的一端设有T形的连接滑块，且壳体的底部设有与连接滑块相配合的圆形连接滑槽。

优选的，所述壳体靠近四组底板的一端设有出料口，且出料口上设有开关控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用摇晃装置和混料转杆、混料杆的配合，可以混料杆转动对在对物料进行混合搅拌的同时利用摇晃顶块的转动摇晃壳体，增加对物料的混合效果，混炼彻底，有助于提高生成的橡胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内胎炼胶设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内胎炼胶设备摇晃装置与壳体的连接结构示意图。

图中：壳体、进料口、搅拌电机、混胶转杆、混料杆、出料口、底板、支撑架、弹性元件、支撑板、摇晃装置、中心转轴、连接杆、摇晃顶块、连接滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。