[实用新型]一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置，包括底板、折弯装置和固定装置，所述底板上表面的左侧卡接有第一轴承，且第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的表面卡接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧面与第二齿轮的右侧面啮合，且第二齿轮的左侧面与第一电机输出轴的右端固定连接，所述第一电机机身的下表面与放置板的顶端固定连接，且放置板的底端与底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆上方的右侧面固定连接有支撑板。该铝合金门窗生产用连续折剪设备，通过设置第一电机、第一转轴、第一轴承、第一齿轮和第二齿轮，从而降低了操作人员的工作量，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及折剪设备技术领域，具体为一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的折剪设备的刀头一般都是固定死的，只能对材料进行平剪或斜剪一种加工，需要对不材料的不同部位进行折剪时，需要操作人员手动去更换材料的位置，增加了操作人员的工作量，从而降低了生产的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置，解决了现有的折剪设备的刀头一般都是固定死的，只能对材料进行平剪或斜剪一种加工，需要对不材料的不同部位进行折剪时，需要操作人员手动去更换材料的位置，增加了操作人员的工作量，从而降低了生产的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产过程中的折剪装置，包括底板、折弯装置和固定装置，所述底板上表面的左侧卡接有第一轴承，且第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的表面卡接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧面与第二齿轮的右侧面啮合，且第二齿轮的左侧面与第一电机输出轴的右端固定连接，所述第一电机机身的下表面与放置板的顶端固定连接，且放置板的底端与底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆上方的右侧面固定连接有支撑板，且支撑板下表面的右侧固定连接有固定块，且固定块的左侧面卡接有第二轴承，且第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的左端固定连接有第一螺纹柱，且第一螺纹柱的左端与第三转轴的右端固定连接，所述第三转轴套接在与第一支撑杆右侧面卡接的第三轴承内，所述第三转轴的左端固定连接有把手，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹筒，且第一螺纹筒的上表面与第二支撑杆的底端固定连接，所述第二支撑杆的顶端与滑块的下表面固定连接，且滑块与开设在支撑板下表面的第一滑槽滑动连接，所述第一螺纹筒的下表面与电动推杆的顶端固定连接，且电动推杆的底端固定连接有刀具，所述底板上表面位于第一轴承左侧的位置设置有电源，且电源的上表面设置有开关。

优选的，所述折弯装置包括第二滑槽，且第二滑槽开设在底板上表面位于第一轴承右侧的位置，所述第二滑槽内壁的左侧面与右侧面均卡接有第四轴承，且两个第四轴承内套接有同一个第四转轴，所述第四转轴的表面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆上方的相对面固定连接有同一个折弯杆，所述第四转轴位于两个固定杆中间位置的表面卡接有第三齿轮。

优选的，所述固定装置包括支架，且支架内壁的右侧面和左侧面分别与放置台的右侧面与左侧面固定连接，所述支架内壁上表面的左侧与右侧均卡接有第二螺纹筒，且两个第二螺纹筒内均螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的顶端固定连接有第二把手，且第二螺纹柱的底端固定连接有第一防护垫，所述放置台的下表面与底板的上表面固定连接，且放置台位于第二滑槽的后方，且放置台上表面固定连接有第二防护垫。