[实用新型]一种自动送料的多工位冲床

说明书

本实用新型公开了一种自动送料的多工位冲床，包括冲床、上料台和传送台，所述冲床通过上料台与传送台相连，所述上料台上方设置有水平导轨，所述水平导轨上方滑动连接水平滑块，所述水平滑块上方活动连接一号升降气缸，所述一号升降气缸上方活动连接扭转座，所述扭转座上方设置有连杆。本实用新型通过设置磁体和吸盘可以满足不同种类的物料夹紧工作，防止物料在夹持的过程中脱落，通过设置的水平导轨、水平滑块、夹具、感应器和控制箱，可以有效实现自动上料，大大减轻操作人员的工作负担，通过设置的扭转电机和扭转座可以使得连杆下方的两端的送料臂同时工作，极大的加快上料的速度，极大的提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，特别涉及一种自动送料的多工位冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，多工位冲床有多个工位，在配套数控送料设备可以使用多种不同的模具，在一个工件上冲多种不同的工艺。使用准确、快捷，能够提升工件成品率，增加生产量。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途非常广泛。

在多工位机床进行生产过程中，需要操作人员手动人工进行上料，冲床才能进行冲压工作，一般人工上料费时费力，工作效率极低，从而导致冲床工作效率低，无法实现多工位机床应有的效率。为此，我们提出一种自动送料的多工位冲床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动送料的多工位冲床，通过设置磁体和吸盘可以满足不同种类的物料夹紧工作，防止物料在夹持的过程中脱落，通过设置的水平导轨、水平滑块、夹具、感应器和控制箱，可以有效实现自动上料，大大减轻操作人员的工作负担，通过设置的扭转电机和扭转座可以使得连杆下方的两端的送料臂同时工作，极大的加快上料的速度，极大的提高工作效率，自动化上料的工作模式，降低了劳动强度，实现了工件物料输送的自动化，大大提高了冲床的工作效率，通过设置的计数器，可以对落下的物料进行有效的监测，可以自动控制落料的数量，实现精准计数，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动送料的多工位冲床，包括冲床、上料台和传送台，所述冲床通过上料台与传送台相连，所述上料台上方设置有水平导轨，所述水平导轨上方滑动连接水平滑块，所述水平滑块上方活动连接一号升降气缸，所述一号升降气缸上方活动连接扭转座，所述扭转座上方设置有连杆，所述连杆上方固定连接扭转电机，所述连杆内部设置有伸缩杆，所述连杆下方设置有二号升降气缸，所述二号升降气缸下方固定连接送料臂，所述送料臂下方固定连接夹具。

进一步地，所述送料臂一侧设置有计数器，所述夹具下方设置有磁体，所述夹具内侧设置有吸盘。

进一步地，所述传送台上方设置有传送带，所述冲床一侧设置有工作台，所述工作台内部设置有感应器，所述工作台上方设置有工作冲头，所述工作冲头上方固定连接驱动机构。

进一步地，所述传送台一侧设置有控制箱，所述控制箱均与扭转电机、一号升降气缸、二号升降气缸、计数器、感应器和驱动机构电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种自动送料的多工位冲床，在使用时，将物料放置在传送台上方的传送带上方，利用上料台内部的水平导轨和水平滑块带动夹具在上料台上方左右滑动，将夹具滑动至传送带上方，利用夹具将物料夹起，通过同时设置磁体和吸盘可以满足不同种类的物料夹紧工作，防止物料在夹持的过程中脱落，再通过水平导轨将被夹持的物料放置再冲床上方的工作台上，松开物料，将物料放置再预定的位置，利用感应器可以充分感应物料是否到达预先设定的位置，然后把信息传送至控制箱，通过控制箱指令下一步的工作，有效实现自动上料，大大减轻操作人员的工作负担。