[实用新型]防腐内衬及涂层耐酸碱、耐高温高压腐蚀釜测试系统

权利要求书

1.防腐内衬及涂层耐酸碱、耐高温高压腐蚀釜测试系统，其特征在于，该系统包括：

高压气体增压设备（1）、高温高压腐蚀测试釜（2）；循环测试设备（3）；

高压气体增压设备（1）的左端上部连接有压缩空气输入管道（101），高压气体增压设备（1）的左端下部连接有实验用气体管道（102）；高压气体增压设备（1）的右端连接有增压后的气体输出管道（105）；

气体输出管道（105）通向高温高压腐蚀测试釜（2）；高温高压腐蚀测试釜（2）的上部有尾气排放口（206）和与尾气排放口（206）相连接的尾气排放管道（201）；

高温高压腐蚀测试釜（2）的上部还有第一试验介质回流管道（202）和第二试验介质回流管道（203），第一试验介质回流管道（202）与循环测试设备（3）的上部相连接；第二试验介质回流管道（203）与循环测试设备（3）的下部相连接；循环测试设备（3）的上部有测量容器（301），循环测试设备（3）的下部有增压泵，测量容器（301）下部的出口与增压泵（302）相连接；

高温高压腐蚀测试釜（2）的下底部有废液排放口（207），废液排放口（207）连接有废液排放管道（205）；

高温高压腐蚀测试釜（2）下部还设置有安全爆破片（204），安全爆破片（204）与安全爆破缓冲罐（4）之间有泄压管道（401）。

2.根据权利要求1所述的防腐内衬及涂层耐酸碱、耐高温高压腐蚀釜测试系统，其特征在于，增压泵（302）为蠕动式增压泵。

3.根据权利要求1所述的防腐内衬及涂层耐酸碱、耐高温高压腐蚀釜测试系统，其特征在于，实验用气体管道分成第一支路管道（103）和第二支路管道（104），第一支路管道（103）和第二支路管道（104）汇集后通向高压气体增压设备（1）。

4.根据权利要求1所述的防腐内衬及涂层耐酸碱、耐高温高压腐蚀釜测试系统，其特征在于，每根管道上均设置有阀门（303）。

5.根据权利要求1所述的防腐内衬及涂层耐酸碱、耐高温高压腐蚀釜测试系统，其特征在于，循环测试设备（3）为RTL循环测试回路。

6.根据权利要求1所述的防腐内衬及涂层耐酸碱、耐高温高压腐蚀釜测试系统，其特征在于，高压气体增压设备（1）与高温高压腐蚀测试釜（2）之间的距离记作D1，高温高压腐蚀测试釜（2）的长度记作D2，高温高压腐蚀测试釜（2）与循环测试设备（3）之间的距离记作D3，D1与D2、D3的值相等。