[实用新型]一种鞋扣自动组装机

说明书

本实用新型公开了一种鞋扣自动组装机，包括扣环传送装置、扣件传送装置、扣环推杆、扣件推杆、底板和压杆，所述底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板位于扣环传送装置输出端一侧，且所述第二底板位于扣件传送装置输出端一侧，所述扣环传送装置和扣件传送装置对称安装，所述第一底板与第二底板之间通过铰链转动连接，在所述第一底板上方设置有压杆，所述压杆水平靠近第一底板与第二底板连接处，在所述第一底板靠近连接处一侧的中间位置开设有凹槽。该鞋扣自动组装机，结构简单，设计巧妙，组装效果好，可在鞋扣组装设备技术领域推广使用。

技术领域

本实用新型属于鞋扣组装设备技术领域，具体涉及一种鞋扣自动组装机。

背景技术

鞋扣是用来固定绑带的金属部件，目前市场上采用的鞋扣是多种多样的，其目的除了为实现其功能外，还可以起到装饰效果，现有的鞋扣制造方式也多种多样，现有的鞋扣包括扣件和扣环，在加工生产时，通过人工对连接部进行弯曲，将扣件和扣环组装在一起。

现有的鞋扣组装机，难以对连接部进行圆形压弯固定，结构复杂，且生产效率低，压弯的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋扣自动组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋扣自动组装机，包括扣环传送装置、扣件传送装置、扣环推杆、扣件推杆、底板和压杆，所述底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板位于扣环传送装置输出端一侧，且所述第二底板位于扣件传送装置输出端一侧，所述扣环传送装置和扣件传送装置对称安装，所述第一底板与第二底板之间通过铰链转动连接，在所述第一底板上方设置有压杆，所述压杆水平靠近第一底板与第二底板连接处，在所述第一底板靠近连接处一侧的中间位置开设有凹槽。

优选的，所述底板上端面两端分别设置有扣环侧推杆与扣件侧推杆，所述扣环侧推杆设置于第一底板一侧，所述扣件侧推杆设置于第二底板一侧。

优选的，所述扣环传送装置一侧安装有扣环推杆，且与之相对称的所述扣件传送装置一侧设置有扣件推杆，在所述扣环传送装置与扣件传送装置之间设置有鞋扣推杆。

优选的，所述凹槽的侧面为倾斜面，且所述凹槽的底面面积小于凹槽顶部开口面积。

优选的，所述鞋扣推杆的下端面与底板的上端面在同一水平面上。

优选的，所述凹槽的大小大于连接件的大小，所述凹槽的深度与连接件的高度一致。

优选的，所述扣件推杆先将扣件推送至连接件落入凹槽中，扣环推杆将扣环与连接件连接的一端推送至凹槽上部，与所述扣件相接触。

本实用新型的技术效果和优点：该鞋扣自动组装机，通过将第二底板设置为转动连接于第一底板，可将扣件上的连接件平滑的压弯成圆弧状套在扣环上，结构简单，实现了连接件的平滑压弯工序，使组装简单化，生产效率高，压弯效果好，该鞋扣自动组装机，结构简单，设计巧妙，组装效果好，可在鞋扣组装设备技术领域推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板展开结构示意图；

图3为本实用新型的底板弯折结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处结构示意图；

图5为本实用新型图2中的B处结构示意图；

图6为本实用新型的鞋扣结构示意图。

图中：1扣环传送装置、2扣环推杆、3扣环侧推杆、4压杆、5底板、51第一底板、52第二底板、53凹槽、6扣件侧推杆、7扣件推杆、8扣件传送装置、9鞋扣推杆、10扣件、11扣环、12连接件。

具体实施方式