[实用新型]一种防泄漏阀门

说明书

本实用新型公开了一种防泄漏阀门，包括左阀体、中阀体以及右阀体，其中左阀体、中阀体以及右阀体之间依次采用焊接的形式固定连接，且左阀体与右阀体之间呈左右对称结构，左阀体内开设有流入通道，中阀体内设有连通通道，本实用新型在转轴的转动过程中主动齿轮相应的产生转动，而主动齿轮同样的带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动对应的阀杆转动，此时阀杆转动时使得球形阀芯产生偏转，当球形阀芯内部的流道与阀腔相通时便实现了整个阀体的导通，整体呈现出双腔双球形阀芯结构，此时左阀体起到前端密封的作用，右阀体起到后端密封的作用，可以有效的提高整个阀体的密封性。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种防泄漏阀门。

背景技术

球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

目前常见的球阀多为单球体结构，整体呈单面或者双面密封，相对来说密封性很难达到要求，因此时常出现泄漏的情况。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种防泄漏阀门，包括左阀体、中阀体以及右阀体，其中左阀体、中阀体以及右阀体之间依次采用焊接的形式固定连接，且左阀体与右阀体之间呈左右对称结构，左阀体内开设有流入通道，中阀体内设有连通通道，右阀体上开设有流出通道，且流入通道与流出通道内均设置有阀腔，所述流入通道的进出端口以及流出通道的进出端口均设有密封圈，每个阀腔内均设有球形阀芯，且所述球形阀芯安装在对应阀腔中的密封圈之间的位置，所述左阀体的上表面以及右阀体的上表面均设有上下贯穿的阀杆孔，阀杆的底端从阀杆孔穿入对应的阀腔内，其中阀杆的底端与球形阀芯固定焊接，阀杆与阀杆孔之间安装有阀杆轴承，利用阀杆轴承提供阀杆的良好转动基础；阀杆与阀杆孔之间的密封面内填充有阀杆填料，且阀杆填料通过阀杆填料压盖压紧，阀杆填料压盖采用螺纹固定的形式套在阀杆上；所述左阀体、右阀体的内壁上均设有用于卡放密封圈的凹槽，密封圈固定卡在所述的凹槽内，所述密封圈上设有与球形阀芯密封的密封面，且该密封面呈弧形面结构，利用密封圈提供球形阀芯与阀体之间的密封，而阀杆处的密封则通过阀杆填料实现；所述阀杆上均套设有水平设置的从动齿轮，从动齿轮之间间隔设置且从动齿轮之间设有水平设置的主动齿轮，主动齿轮与两个相邻的从动齿轮均啮合设置；所述主动齿轮固定套在转轴上，且转轴呈竖直设置，转轴的底部插在轴座的轴孔内，且转轴的底部与轴座内的轴承内圈固定套接，且轴座以焊接的形式固定在中阀体的外表面上，此时利用转轴提供对主动齿轮的转动支撑，因此在实际使用时可知，在转轴的转动过程中主动齿轮相应的产生转动，而主动齿轮同样的带动从动齿轮转动，从动齿轮在转动的时候带动对应的阀杆转动，此时阀杆转动时使得球形阀芯产生偏转，球形阀芯内部的流道当与阀腔相通时便实现了整个阀体的导通，整个呈现出双腔双球形阀芯结构，此时左阀体起到前端密封，右阀体起到后端密封的作用，同时在共驱的效果下左阀体可以减小右阀体的密封压力，这样可以有效的提高整个阀体的密封性。

作为本实用新型进一步的方案：。所述从动齿轮之间的结构大小相同，且从动齿轮与主动齿轮之间的齿轮比大小为1:5。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的顶部固定套设有手轮，手轮间隔设于主动齿轮的上方位置，利用手轮带动转轴转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述流入通道、连通通道以及流出通道依次对接并呈共轴设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀杆轴承以焊接或者卡嵌的形式固定在阀杆孔内。