[实用新型]液体新戊二醇进料装置

说明书

本实用新型公开了一种液体新戊二醇进料装置，原料储罐上设置有第一进料口和第一出料口，中间罐上的第二进料口和第一出料口相连通，中间罐侧壁设置有加水口，中间罐的内部设置有加热机构和搅拌装置；计量罐上的第三进料口与中间罐的第二出料口通过连接管相连通，连接管上设置有液压泵，计量罐内部设置有液位测量计，计量罐的第三出料口上可拆卸的连接有导流机构，导流机构包括液体分流器、导流管和导流板，液体分流器与第三出料口相连通，导流管与液体分流器相连接，导流板连接在导流管的下端。本实用新型提供的进料装置，可连续定量的将固体新戊二醇溶解成液体新戊二醇后缓慢均匀的输送至反应釜内。

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，特别是涉及一种液体新戊二醇进料装置。

背景技术

新戊二醇是一种白色结晶固体，主要用于生产不饱和树脂、无油醇酸树脂、聚氨酯泡沫塑料和弹性体的增塑剂、表面活性剂、绝缘材料、印刷油墨、阻聚剂、合成航空润滑油油品添加剂等,同时新戊二醇还是优良的溶剂，可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离，其氨基烘漆具有良好的保光性且不泛黄，还可用作生产稳定剂、杀虫剂的原料。

在利用新戊二醇作为原料进行的合成反应中，需要通过进料管将液体新戊二醇加入到反应釜中进行合成反应，现有技术中一般是利用特殊的设备对液体新戊二醇进行储存，以便进行合成反应时进行使用，然而液体新戊二醇相对于固体新戊二醇，对储存条件要求更加的严格，从而会增加新戊二醇运输以及合成反应中对设备要求，同时现有的新戊二醇在进料时一般都采用竖直式进料管，当进料速度较快时，反应釜内会出现大量的泡沫，大量泡沫会影响后续的化学反应，降低生产效率，不利于节能降耗和精益化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体新戊二醇进料装置，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体新戊二醇进料装置，包括原料储罐，所述原料储罐上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口设置在所述原料储罐的顶部，所述第一出料口设置在所述原料储罐的底部；中间罐，所述中间罐上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口和第一出料口相连通，所述中间罐的侧壁设置有加水口，所述中间罐的内部设置有加热机构和搅拌装置，所述加热机构包括多个加热管，多个所述加热管沿所述中间罐的内侧壁周向间隔设置；计量罐，所述计量罐上设置有第三进料口和第三出料口，所述第三进料口与所述第二出料口通过连接管相连通，所述连接管上设置有液压泵，所述计量罐内部设置有液位测量计，所述第三出料口上可拆卸的连接有导流机构，所述导流机构包括液体分流器、导流管和导流板，所述液体分流器与所述第三出料口相连通，所述导流管与所述液体分流器相连接，所述导流板连接在所述导流管的下端。

上述的液体新戊二醇进料装置，所述第一进料口和第二进料口为固体进料口，所述第三进料口为液体进料口，所述第一出料口为固体出料口，所述第二出料口和第三出料口为液体出料口。

上述的液体新戊二醇进料装置，所述液体分流器包括圆形分流腔，所述液体分流器上表面设置有与所述圆形分流腔相连通的第一进液口，所述第一进液口与所述第三出料口可拆卸相连接。

上述的液体新戊二醇进料装置，所述液体分流器上还设置有多个第一出液口，多个所述第一出液口沿所述液体分流器外侧壁周向间隔设置，且各所述第一出液口均与所述圆形分流腔相连通。

上述的液体新戊二醇进料装置，所述导流板包括由内导流板、外导流板、上导流板和下导流板形成内部中空的导流体，且从所述上导流板向下导流板的方向上，所述导流体的径向尺寸逐渐减小。

上述的液体新戊二醇进料装置，所述上导流板上设置有多个第二进液口，所述第二进液口与所述第一出液口一一对应设置，所述第二进液口与所述第一出液口通过所述导流管相连接。