[实用新型]石膏浆液排出及脱水装置

说明书

本实用新型提供一种石膏浆液排出及脱水装置，其结构设计合理、投资小、运行维护简单、脱水效果。本实用新型包括石膏浆液排出泵、进料阀、压力表、厢式压滤机、回收水池、回收水泵、回收水池搅拌器、石膏箱、石膏浆液排出管和回收水管；石膏浆液排出管与厢式压滤机连接；石膏浆液排出泵、进料阀、压力表依次安装在石膏浆液排出管上，进料阀和压力表位于石膏浆液排出泵和厢式压滤机之间；石膏箱设置在厢式压滤机落料口的下方；回收水池位于厢式压滤机出水口的下方；回收水泵和回收水池搅拌器安装在回收水池上；回收水泵与回收水管连接。

技术领域

本实用新型涉及一种石膏浆液排出及脱水装置，用于将脱硫塔内的石膏浆液排出并进行脱水处理，获得石膏，属于烟气脱硫技术领域。

背景技术

随着国家环保排放标准的日益严苛，越来越多的工厂配套了烟气治理装置，在烟气排放之前进行脱硫脱硝除尘处理。对于烟气脱硫，湿法烟气脱硫（FGD）技术在国内应用面最广，湿法脱硫的最终产物是石膏。石膏的获得需要先将石膏浆液排出，然后进行石膏浆液脱水。目前常用的石膏脱水装置为真空皮带脱水机，并配套真空泵、滤布冲洗水箱及滤布冲洗水泵等一起使用，设备成本较高、运行维护较复杂，不适合小机组锅炉或工业炉烟气量较少、二氧化硫浓度低的情况，亟需一种投资小、运行维护简单、脱水效果好的石膏浆液排出及脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、投资小、运行维护简单、脱水效果好的石膏浆液排出及脱水装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种石膏浆液排出及脱水装置，其特征在于：包括石膏浆液排出泵、进料阀、压力表、厢式压滤机、回收水池、回收水泵、回收水池搅拌器、石膏箱、石膏浆液排出管和回收水管；石膏浆液排出管与厢式压滤机连接；石膏浆液排出泵、进料阀、压力表依次安装在石膏浆液排出管上，进料阀和压力表位于石膏浆液排出泵和厢式压滤机之间；石膏箱设置在厢式压滤机落料口的下方；回收水池位于厢式压滤机出水口的下方；回收水泵和回收水池搅拌器安装在回收水池上；回收水泵与回收水管连接。

本实用新型所述的回收水池为地坑式，尺寸为长3.0m×宽3.0m×深3.0m。

本实用新型所述的石膏浆液排出泵为气动隔膜泵，设置2台。

本实用新型所述的回收水泵为自吸泵，设置2台。

本实用新型所述的回收水池搅拌器设置在回收水池的中心。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型特别适合小机组锅炉或工业炉烟气脱硫的石膏浆液排出及脱水。

2、本实用新型可降低脱硫装置的投资成本。

3、本实用新型原理简单、运行方便、土建工作量小。

附图说明

图1是本实用新型新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实用新型实施例包括石膏浆液排出泵1、进料阀2、压力表3、厢式压滤机4、回收水池5、回收水泵6、回收水池搅拌器7、石膏箱8、石膏浆液排出管9和回收水管10。

石膏浆液排出管9与厢式压滤机4连接。石膏浆液排出管9将脱硫塔11内的石膏浆液送至厢式压滤机4。石膏浆液排出管9用于与脱硫塔11连接。

石膏浆液排出泵1、进料阀2、压力表3依次安装在石膏浆液排出管9上，进料阀2和压力表3位于石膏浆液排出泵1和厢式压滤机4之间。石膏浆液排出泵1为气动隔膜泵，设置2台，1用1备，保证厢式压滤机4进口压力不小于0.6Mpa。