[实用新型]碾米包装切袋装置

说明书

本实用新型涉及碾米包装处理技术领域，具体的讲涉及碾米包装切袋装置，包括安装板、连接体、气缸和切刀，连接体靠近两端各设置有第一通孔和第二通孔，气缸的前端设有伸缩杆、且伸缩杆的端头设有凸起，调节杆的前端呈L型托臂，L型托臂尾端为螺纹部，且配设有第一螺母；切刀的前侧设有刀刃，面板上设有活动槽和挂孔，活动槽连通切刀的后侧面，伸缩杆从后侧面穿入，挂孔与L型托臂间隙配合、且螺纹部穿过挂孔；本实用新型结构简单，切刀刀刃倾斜设置，在气缸的作用下来回动作，可增大刀刃与膜材之间的剪切力，切割边沿更整齐，产品质量更高；碾米包装切袋装置施力均匀，有效提高产品品质，成本低，效率高，适合大规模推广应用。

技术领域

本实用新型涉及碾米包装处理技术领域，具体的讲涉及碾米包装切袋装置。

背景技术

现代流水生产线，产品加工的最后一道工艺是将产品装袋包装，其工序包括条码打印、切袋、贴条码、装袋等。其中在切袋环节，人工切袋易发生受力不均导致，边沿不整齐、破损，生产稳定性差，产品质量不高。

采用全自动化的切袋机构固然可以满足生产需求，但是成本较高，并且对于不同尺寸、不同材质的拉链袋，适用度不高。

实用新型内容

因此本实用新型提出碾米包装切袋装置，用来解决现有的全自动切袋机构成本较高，适用度不高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：碾米包装切袋装置，包括安装板、连接体、气缸和切刀，所述连接体靠近两端各设置有第一通孔和第二通孔，所述气缸穿设于第一通孔内、且紧密配合，所述气缸的前端设有伸缩杆、且伸缩杆的端头设有凸起，所述第二通孔内穿设有调节杆，所述调节杆与第二通孔紧密配合，所述调节杆的前端呈L型托臂，所述L型托臂尾端为螺纹部，且配设有第一螺母，所述气缸和调节杆的后端与安装板固定连接；所述切刀的前侧设有刀刃，面板上设有活动槽和挂孔，所述活动槽连通切刀的后侧面，伸缩杆从后侧面穿入，凸起与活动槽配合、且伸缩杆和凸起在活动槽内来回运动，所述挂孔与L型托臂间隙配合、且螺纹部穿过挂孔，第一螺母位于切刀下方托起切刀。

具体工作时，安装气缸于第一通孔内，调节杆于第二通孔内，伸缩杆深入切刀的后侧面，凸起卡设于活动槽内，能够在活动槽内来回运动，L型托臂插入挂孔内，调节第一螺母，使切刀处于水平位置，这样在工作时，连接调节杆的一端的切刀不动，另一端通过气缸作用，实现前后来回动作，来进行切袋。

进一步地，所述第一通孔和第二通孔内均设有套筒，所述气缸穿设于套筒内，所述调节杆穿设于套筒内。

进一步地，所述连接体与安装板焊接有两根加强柱，加强柱分别位于气缸和调节杆之间。

进一步地，所述挂孔内设置有轴承，所述轴承的外圈与挂孔内壁焊接，所述L型托臂穿过轴承与轴承内圈焊接。

进一步地，所述第一螺母上方设置有第二螺母，所述位于第二螺母和第一螺母之间。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，切刀刀刃倾斜设置，在气缸的作用下来回动作，可增大刀刃与膜材之间的剪切力，切割边沿更整齐，产品质量更高；通过设置套筒，可使得气缸运行更加稳定，防止抖动，改善切割边沿整齐度；本实用新型的碾米包装切袋装置施力均匀，有效提高产品品质，成本低，效率高，适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型碾米包装切袋装置实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型碾米包装切袋装置实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型碾米包装切袋装置中气缸的结构示意图。

图4为本实用新型碾米包装切袋装置中调节杆的结构示意图。

附图标记如下：