[实用新型]多模式印刷机滚筒轴向调节结构

说明书

本实用新型公开了多模式印刷机滚筒轴向调节结构，包括设于活动塔架上的滚筒，其特征在于：滚筒具有左右夹紧轴，左夹紧轴由左轴承座进行转动支承，并可在左轴承座内作轴向移动，左轴承座在活动塔架外侧固定安装，左夹紧轴的左轴端连接端盖，端盖的左侧设有夹紧气缸，夹紧气缸在左轴承座上固定安装，右夹紧轴由右轴承座进行转动支承，并可在右轴承座内作轴向移动，右轴承座在活动塔架内侧固定安装，右夹紧轴的右轴端连接移动机座，移动机座可左右活动设于活动塔架上，移动机座的底部连接调节螺母，调节丝杆转动设于活动塔架上，调节丝杆的轴端与伺服电机连接。本实用新型结构简单、可独立调节、调节方便，能更好适应多模式印刷机的共用印刷平台。

技术领域

本实用新型涉及一种可以不同印刷模式进行印刷的多模式印刷机组，具体涉及一种多模式印刷机滚筒轴向调节结构。

背景技术

目前，市场上出现了一种可在同一机组上完成胶印、柔印、丝印等各种不同印刷模式的多模式印刷机组，而且胶印、柔印等印刷部件在同一印刷平台上可进行互换，因此，对于印刷平台的设计非常关键。现有技术中，一般是通过印刷平台整个的轴向移动来实现滚筒的轴向调节，缺点是一个印刷平台上除印版滚筒外，还同时具有网纹滚筒（柔印印刷时）或橡胶滚筒（胶印印刷时），网纹滚筒或橡胶滚筒不能与印版滚筒之间有相对独立的轴向调节。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、可独立调节、调节方便，能更好适应多模式印刷机共用印刷平台的多模式印刷机滚筒轴向调节结构。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

多模式印刷机滚筒轴向调节结构，包括设于活动塔架上的印版滚筒，其特征在于：滚筒具有左右夹紧轴，左夹紧轴由左轴承座进行转动支承，并可在左轴承座内作轴向移动，左轴承座在活动塔架外侧固定安装，左夹紧轴的左轴端连接端盖，端盖转动设于左夹紧轴上，端盖的左侧设有夹紧气缸，夹紧气缸在左轴承座上固定安装，夹紧气缸的推杆正对端盖的左侧端面，右夹紧轴由右轴承座进行转动支承，并可在右轴承座内作轴向移动，右轴承座在活动塔架内侧固定安装，右夹紧轴的右轴端连接移动机座，移动机座可左右活动设于活动塔架上，移动机座的底部连接调节螺母，调节丝杆转动设于活动塔架上，调节丝杆的轴端与伺服电机连接。

夹紧气缸与端盖之间设有弹簧，弹簧右端与所述端盖的左侧端面相抵靠。

滚筒与左右夹紧轴为分体结构，滚筒的筒体两端设有锥形夹紧孔，左右夹紧轴设有锥形夹紧头活动插入到锥形夹紧孔内对滚筒的筒体形成支承。

上述技术方案的多模式印刷机滚筒轴向调节结构，每个活动塔架上的滚筒均能独立进行轴向方向的调节，来更好适应多模式印刷机共用印刷平台上胶印、柔印等印刷部件的互换，结构简单、可独立调节、调节方便，完全不同于现有技术。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式