[实用新型]石墨烯生产的自动出料机构

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯生产的自动出料机构，包括支撑板，所述支撑板顶端左侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块顶端设有电机座，所述电机座顶端左侧设有第二电机，所述第二电机的输出端与减速机转头同轴连接，所述减速机底端与电机座固定连接，所述减速机的输出端同轴连接有旋转轴，所述旋转轴右端固定连接有旋转体，所述旋转体外侧壁上设有滑轨，所述滑轨底端设有限位块，所述限位块底端与支撑板固定连接，所述旋转体右端中部设有连接柱，所述连接柱右端设有推块。本实用新型设计合理，实现了自动出料和自动卸料的操作，同时便于移动、工作噪音低、运行平稳。

技术领域

本实用新型涉及出料机构技术领域，尤其涉及一种石墨烯生产的自动出料机构。

背景技术

石墨烯是碳原子以SP2杂化轨道按照六角蜂巢型排列而成的二维晶体，是截止目前世界上最薄的一种二维材料，被誉为“碳材料之母”。化学氧化还原法由于其原料价廉易得、制备过程简单而被认为是目前最有可能实现大规模工业化制备石墨烯的方法。目前，在生产石墨烯时，反应容器内的石墨烯制作好后，通常都是将石墨烯直接倒出，这样不仅不方便，并且需要采用大量人工进行工作，浪费了大量人力资源。因此亟待设计一种石墨烯生产的自动出料机构，能够自动对石墨烯进行出料操作，减少人力资源，提高生产效率。

经检索，中国专利授权公告号为CN207169643U公开了一种石墨烯生产的自动出料机构，包括反应容器，所述反应容器的底部设置有平台，所述反应容器的一侧设置有出料门，所述出料门内设置有出料摆动机构，用于将反应容器内的石墨烯运送出所述反应容器；所述出料摆动机构包括往复电机和托盘，所述托盘的一端与所述往复电机的转轴通过旋转件旋转连接，所述往复电机带动托盘做往复运动所述托盘置于所述反应容器内的一端为倾斜面。

现有的石墨烯生产自动出料机构存在以下不足之处：该装置仅能够实现出料操作，无法实现出料平台自动卸料，因此仍需要大量人力进行操作，同时该装置无法移动且工作过程易产生较大噪声，影响操作工人健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯生产的自动出料机构，具备设计合理、使用方便，能够实现自动出料和自动卸料操作，以及便于移动、噪音低的优点，解决了现有出料机构功能单一和工作噪音较大的问题。

根据本实用新型实施例的一种石墨烯生产的自动出料机构，包括支撑板，所述支撑板顶端左侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块顶端设有电机座，所述电机座顶端左侧设有第二电机，所述第二电机的输出端与减速机转头同轴连接，所述减速机底端与电机座固定连接，所述减速机的输出端同轴连接有旋转轴，所述旋转轴右端固定连接有旋转体，所述旋转体外侧壁上设有滑轨，所述滑轨底端设有限位块，所述限位块底端与支撑板固定连接，所述旋转体右端中部设有连接柱，所述连接柱右端设有推块，所述推块底端延伸至第一滑槽内，所述第一滑槽设于支撑板的顶端右侧，所述推块右侧下部设有横板，所述横板顶端左侧设有壳体，所述壳体内设有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆右端贯穿壳体右侧壁且端头处同轴连接有齿轮副，所述齿轮副底端中部与第一电机输出端同轴连接，所述第一电机底端与横板固定连接；所述蜗轮套设于丝杆上，所述丝杆顶端贯穿壳体顶壁且端头处铰接有盛料平台，所述盛料平台上方设有成品出料管，所述盛料平台底端右侧铰接有支撑柱，所述支撑柱底端延伸至第一滑槽内；所述支撑板底端两侧均设有支撑架，两个所述支撑架底端均设有移动装置，所述移动装置包括活动块，所述活动块两侧均贯穿有L型柱，两个所述L型柱顶端均与支撑架固定连接，两个所述L型柱上侧均套设有第一弹簧，所述活动块的中部贯穿有T型柱，所述T型柱中部外壁上套设有第二弹簧，所述T型柱底端设有滚轮。

进一步的，所述蜗轮的内侧壁上设有与丝杆相匹配的内螺纹。

进一步的，所述连接柱与推块的连接处设有轴承。

进一步的，所述第一电机、第二电机均与内置控制电路电连接。

进一步的，两个所述滚轮上均设有刹车片。