[实用新型]带热补偿的高温有机废气循环处理系统

说明书

一种带热补偿的高温有机废气循环处理系统，包括至少2个废气处理罐，废气处理罐中设有吸附层和辅热层套，每个废气处理罐的吸附层均能进行有机物的吸附和解吸过程，高温有机废气先进入一个废气处理罐利用其热量使吸附层进行解吸，再经过冷却罐冷却后进入下一个废气处理罐进行有机物的吸附过程，两个废气处理罐可以交替使用，在废气处理罐进行解吸过程时，辅热层套能为其提供热量辅助。本实用新型能连续进行高温有机废气的处理，活性炭脱附的时不必停止有机废气的吸附，同时能对有机废气进行有效降温，能为活性炭解吸提供辅热，提升了活性炭的利用率，整个系统结构简单，操作方便，环保节能。

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理，具体设计一种带热补偿的高温有机废气循环处理系统。

背景技术

有机废气是许多工业企业，如石油、轻工、食品、化工等行业生产过程中排放的常见污染物，如果未进行有效处理直接排放，将会严重污染环境。活性炭吸附法是目前处理有机废气使用最多的方法，但是随着吸附过程的进行，活性炭表面富集的污染物越来越多，活性炭的吸附性能也会逐渐降低直至活性炭完全饱和。吸附饱和后的活性炭若不进行再生处理，则必须被抛弃，而抛弃后的活性炭会对环境造成二次污染，同时加大吸附操作的成本。

现有的有机废气处理系统基本都是当活性炭吸附饱和后，先停止有机废气的吸附过程，然后对活性炭进行解吸，等饱和活性炭解吸完全后再用于进行有机废气的吸附，这样间歇式吸附过程不仅效率低下，而且操作较为麻烦，并且活性炭停止吸附之后有机废气得不到及时处理，排进大气会污染环境。

同时，当工厂生产任务加重，有机废气排气量增大时，往往需要增加有机废气罐数量以保证有机废气的处理效率，新增的有机废气罐与旧的有机废气罐形成两个或多个单独的个体，无法进行连续性操作，其成本较高，多个单独的有机废气罐一起运行时能耗较高，由于只能间歇式操作，处理效率也相对较低，现在需要一种能循环操作，可持续性进行有机物吸附的有机废气处理系统。

实用新型内容

有鉴于此，为解决以上一个或者多个技术问题，本实用新型提供一种带热补偿的高温有机废气循环处理系统。

技术方案如下：

一种带热补偿的高温有机废气循环处理系统，其关键在于：包括至少两个竖向设置的废气处理罐，所述废气处理罐底部设有进气口，所述废气处理罐的顶部分别连接有净化气管和浊气管；

所述废气处理罐内水平正对设有两个隔离网，从而将所述废气处理罐内腔从下往上分隔为所述第一集气腔、吸附层和第二集气腔，两个隔离网之间填充活性炭形成所述吸附层，所述废气处理罐的内壁围绕所述吸附层设有辅热层套，该辅热层套位于两个所述隔离网之间，所述辅热层套外壁紧抵所述废气处理罐内壁，所述辅热层套的内部区域填充所述活性炭；

所述废气处理罐内腔中设有内管，所述内管埋设于吸附层内，所述内管的进口端向下穿过所述第一集气腔并伸出所述废气处理罐的底部，所述内管的出口端向上穿过所述第二集气腔并伸出所述废气处理罐的顶部；

上一个所述废气处理罐内的所述内管的出口端与下一个所述废气处理罐的进气口连通，最后一个所述废气处理罐内的所述内管的出口端与第一个所述废气处理罐的进气口连通；

还包括有同一个冷却罐，所有所述内管的出口端穿过所述冷却罐的内腔后分别插入对应的所述废气处理罐的进气口。