[实用新型]一种可调氮气产量的膜分离制氮设备

说明书

本实用新型公开了一种可调氮气产量的膜分离制氮设备，其特征在于包括：若干台空压机组件、第一空气汇管、第一连接管、加热过滤组件、第二连接管、第二空气汇管、若干台氮气分离膜组件、氮气汇管、氮气出口管，若干台空压机组件通过第一空气汇管互相并联连接，若干台氮气分离膜组件通过第二空气汇管和氮气汇管互相并联连接。本实用新型可以解决传统制氮设备的氮气产量不能根据需要进行大范围调整的问题。

技术领域

本实用新型涉及制氮设备制造技术领域，尤其是一种可调氮气产量的膜分离方式制氮设备。

背景技术

目前各行业常用的膜分离制氮设备均是一台空压机产生压缩空气，供给氮气分离膜组件进行氮氧分离达到生产氮气的目的，需要多大产量的氮气就选用相应规格的空压机和氮气分离膜组件进行配套使用，而氮气产量不能随意调整。

这种制氮设备的缺点是，只能在单一工况下工作，生产定量的氮气，在煤矿、油田等行业经常根据作业需要调整氮气产量，此时如果更换其他型号的制氮设备，会导致制氮作业时间拖延，造成其他不良后果。

实用新型内容

本实用新型所解决的问题是提供一种可调氮气产量的膜分离制氮设备，通过设定其内部空压机组件与氮气分离膜组件运行的数量达到控制氮气产量的目的。

所述可调氮气产量的膜分离制氮设备包括若干台空压机组件、第一空气汇管、第一连接管、加热过滤组件、第二连接管、第二空气汇管、若干台氮气分离膜组件、氮气汇管、氮气出口管。若干台空压机组件的压缩空气出口通过第一空气汇管并联连接，第一空气汇管连接第一连接管，第一连接管连接加热过滤组件，加热过滤组件连接第二连接管，第二连接管连接第二空气汇管，若干台氮气分离膜组件的空气入口通过第二空气汇管并联连接，氮气分离膜组件的氮气出口通过氮气汇管并联连接，氮气汇管连接氮气出口管；若干台空压机组件均设有空压机、散热器、截止阀、止回阀、压缩空气出口；若干台氮气膜分离组件均设有空气入口、截止阀、氮气分离膜、止回阀、氮气出口。

优选地，空压机组件设有四台，氮气分离膜组件设有四台。

采用上述技术方案的有益效果在于：本实用新型提供的可调氮气产量的膜分离制氮设备可以控制分别只有一台、二台、三台、四台空压机和氮气分离膜组件工作，因此可以有四种工作模式进行氮气生产，分别是25％、50％、75％、100％满负荷四种氮气产量级别，可以满足不同氮气产量的要求。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1、空压机组件；2、第一空气汇管；3、第一连接管；4、加热过滤组件；5、第二连接管；6、第二空气汇管；7、氮气分离膜组件；8、氮气汇管；9、氮气出口管；101、空压机；102、散热器；103、截止阀；104、止回阀；105、压缩空气出口；701、空气入口；702、截止阀；703、氮气分离膜；704、止回阀；705、氮气出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型为可调氮气产量的膜分离制氮设备，若干台空压机组件1的空压机101连接散热器102，散热器102连接截止阀103，截止阀103连接止回阀104，止回阀104连接压缩空气出口105，若干压缩空气出口105通过第一空气汇管2并联连接，第一空气汇管2连接第一连接管3，第一连接管3连接加热过滤组件4，加热过滤组件4连接第二连接管5，第二连接管5连接第二空气汇管6，若干台氮气分离膜组件7的空气入口701通过第二空气汇管6并联连接，空气入口701连接截止阀702，截止阀702氮气分离膜703，氮气分离膜703连接止回阀704，止回阀704连接氮气出口705，若干台氮气分离膜组件7的氮气出口705通过氮气汇管8并联连接，氮气汇管8连接氮气出口管9。