[实用新型]一种铝材纯聚酯型粉末涂料生产用过滤搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种铝材纯聚酯型粉末涂料生产用过滤搅拌器，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端安装有顶座，所述搅拌筒的下端转动有底座，所述顶座内安装有入料管，所述入料管与搅拌筒连通，所述顶座内设置有电机，所述电机的驱动端转动连接有转轴，所述转轴设置搅拌筒内，所述转轴的两侧对称卡接有多个搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有活动槽，所述活动槽内设置有固定机构，所述搅拌轴通过固定机构与转轴连接。本实用新型结构简单，通过转轴、搅拌轴、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的相互配合，在搅拌混合的同时进行过滤，减少生产过程和生产时间，有效的过滤出颗粒杂质。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种铝材纯聚酯型粉末涂料生产用过滤搅拌器。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，加工过程中为了避免由于长时间使用时的铝材的表面被自然环境腐蚀，会在表面涂抹纯聚酯型粉末涂料；纯聚酯型粉末涂料采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，因具有优良的耐候性，通常被称为耐候型粉末涂料，是一种常用于门窗用铝挤出型材料表面的涂装；由于纯聚酯型粉末涂料是粉末涂料，通常由几种原料混合而成，原料在运输过程中，可能由于密封不严或者其他原因，使得原料接触到空气，继而使得原料掺入颗粒杂质，比如扬尘、风沙等，这就严重影响混合后的纯聚酯型粉末涂料的质量，因此需要多次过滤处理，然而现有的生产过程中，过滤和搅拌是分开操作的，使得生产时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：原料可能出现颗粒杂质，过滤和搅拌分开处理的生产时间较长，而提出的一种铝材纯聚酯型粉末涂料生产用过滤搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝材纯聚酯型粉末涂料生产用过滤搅拌器，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端安装有顶座，所述搅拌筒的下端转动有底座，所述顶座内安装有入料管，所述入料管与搅拌筒连通，所述顶座内设置有电机，所述电机的驱动端转动连接有转轴，所述转轴设置在搅拌筒内，所述转轴的两侧对称卡接有多个搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有活动槽，所述活动槽内设置有固定机构，所述搅拌轴通过固定机构与转轴连接，所述搅拌筒的内壁上安装有第一过滤网，所述搅拌筒底部设置有第二过滤网和第三过滤网，所述第二过滤网设置在第三过滤网的上方，所述第一过滤网与第二过滤网固定连接，所述搅拌筒的右侧连接有出料管。

优选的，所述固定机构包括一对连动轴，两个所述连动轴的一侧均固定连接有按压轴，两个所述按压轴之间啮合连接有齿轮，所述连动轴一端与活动槽的内壁滑动连接，所述连动轴的另一端固定连接有卡轴，所述卡轴与转轴卡接，两个所述卡轴插设有固定轴，所述固定轴上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与卡轴固定连接。

优选的，所述活动槽的一侧设置有滑槽，所述连动轴远离卡轴的一端滑动连接在滑槽上，所述滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连动轴固定连接。

优选的，所述第二过滤网与第三过滤网之间设置有第一过滤室，所述第一过滤室的一侧设置有第一杂质输出管，所述第一杂质输出管与第一过滤室连通。

优选的，所述搅拌筒的右侧设置有第二杂质输出管，所述第二杂质输出管与搅拌筒连通，所述第二杂质输出管穿过第一过滤网。

优选的，所述搅拌筒的左侧设置有观察窗，所述观察窗上卡接有玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，通过转轴、搅拌轴、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的相互配合，在搅拌混合的同时进行过滤，减少生产过程和生产时间，有效的过滤出颗粒杂质，为使用者提供一种铝材纯聚酯型粉末涂料生产用过滤搅拌器。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材纯聚酯型粉末涂料生产用过滤搅拌器的结构示意图；