[实用新型]一种自动化原料拆解系统有效
| 申请号: | 201820594971.7 | 申请日: | 2018-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN208242967U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
| 发明(设计)人: | 郑大镐 | 申请(专利权)人: | 郑大镐 |
| 主分类号: | A41H43/00 | 分类号: | A41H43/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 刘亚斌 |
| 地址: | 325400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固定架 夹子 拆解系统 固定装置 夹取机构 驱动装置 上料装置 相对设置 固定座 夹取部 气缸 支架 自动化 本实用新型 连接杆端部 拆解装置 出料装置 控制面板 上下位移 收料装置 输送装置 相向移动 可转动 控制夹 连接杆 限位杆 夹取 两组 | ||
1.一种自动化原料拆解系统,包括机架以及设在机架上的控制面板,其特征在于:还包括上料装置、输送装置、拆解装置、收料装置以及出料装置,所述上料装置包括驱动装置以及设在机架上的固定装置,所述驱动装置包括与机架相连的支架、设在支架上的夹取机构以及控制夹取机构相对机架上下位移的第一气缸,所述夹取机构包括与第一气缸相连的连接杆、设在连接杆端部的固定座以及设在固定座上的夹子,所述夹子包括两个相对设置的夹取部,所述两个夹取部相向移动实现对原料的夹取,所述夹子相对设置有两组;所述固定装置包括固定于机架上的固定架以及设在固定架上的限位杆,所述固定架相对机架可转动;所述输送装置包括固定于机架两端的传动轴、与传动轴配合运输原料的传送带以及设在机架上的限位轨道,所述传送带上设有若干个限位块,所述限位轨道上设有滑槽,所述限位轨道通过滑槽用螺栓固定于机架上;所述拆解装置包括设在机架上的支撑架、设在支撑架上的第二气缸、与第二气缸相连的超声波振动器以及设在超声波振动器下方的模头,所述第二气缸带动超声波振动器与模头相对支撑架上下位移;所述收料装置包括设在传送带下方且与机架相连的料斗以及设在料斗下方的储料桶,所述储料桶通过料斗对拆解装置拆解后的圆珠进行收集;所述出料装置包括设在机架上的挡板、推动装置以及设在挡板上的推拉装置,所述挡板相对设置有两个,且位于推动装置两侧,所述推动装置包括设在机架上的连接架、设在连接架上的第三气缸以及与第三气缸相连的推板,所述推板相对连接架可上下位移,所述第三气缸上设有用于控制气缸推动或拉回的磁性开关;所述推拉装置包括固定于挡板上的第四气缸、与第四气缸相连的连接块以及与连接块相连且用于托载废料的托板,所述托板通过第四气缸带动连接块相对挡板可进行轴向位移。
2.根据权利要求1所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述模头底部呈向外凸起的圆弧面。
3.根据权利要求2所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述模头的侧壁设有上对通的槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述两相邻的限位块之间的距离等于模头的宽度距离。
5.根据权利要求1所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述拆解装置设有若干个,且水平设置于支撑架上。
6.根据权利要求1所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述限位杆一侧连接有加强筋,所述限位杆通过加强筋连接于机架上。
7.根据权利要求6所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述加强筋上设有滑槽,所述加强筋通过在滑槽上设置螺栓与机架相连。
8.根据权利要求7所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述限位杆设有若干个,且均布在驱动装置两侧。
9.根据权利要求1所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述推板底部设有支撑杆,所述支撑杆穿过连接架设置,所述支撑杆设有两个且位于第三气缸两侧设置。
10.根据权利要求9所述的一种自动化原料拆解系统,其特征在于:所述支撑杆与连接架的连接处设有导向套,所述导向套套设在支撑杆上。
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