[实用新型]一种耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件

说明书

本实用新型公开了一种耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件，包括进料斗，所述进料斗顶部固定连接有挡板，所述挡板两侧滑动连接有滑轨，所述滑轨侧面固定连接有炉体，所述进料斗靠近炉体的一侧设置有与进料口相匹配的开口，所述进料斗下方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接有丝杆套，所述丝杆套的顶部与进料斗底的部固定连接，所述挡板与进料斗为高速钢材质，且所述挡板与进料斗表面覆盖有高温陶瓷涂层。本实用新型结构简单，方便实用，挡板与进料斗固定连接，可以在将燃料添加完毕后进料斗下落，挡板随之将进料口遮挡，操作简便，且具有耐高温、氧化和耐磨损的特性。

技术领域

本实用新型涉及送煤粉风口结构件技术领域，具体为一种耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件。

背景技术

发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。19世纪末，随着电力需求的增长，人们开始提出建立电力生产中心的设想。电机制造技术的发展，电能应用范围的扩大，生产对电的需要的迅速增长，发电厂随之应运而生。现在的发电厂有多种发电途径，其中靠火力发电的称火电厂，通常以煤炭为燃烧材料，送煤口处会受到高温烘烤也比较危险，现有技术中，送入煤炭时，通常是先将进料口的门打开，再将燃料填入炉体，然后再将进料口的门关闭，操作繁琐，不安全，送煤粉风口耐磨结构件的材料的耐高温和氧化的性能不够好，会导致其使用寿命减少，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件，以解决上述背景技术中提出的送燃料时操作繁琐，安全性低，材料耐高温、氧化性能低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件，包括进料斗，所述进料斗顶部固定连接有挡板，所述挡板两侧滑动连接有滑轨，所述滑轨侧面固定连接有炉体，进料斗与炉体紧密贴合，所述进料斗靠近炉体的一侧设置有与进料口相匹配的开口，所述进料斗下方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接有丝杆套，所述丝杆套的顶部与进料斗底的部固定连接，所述挡板与进料斗为高速钢材质，且所述挡板与进料斗表面覆盖有高温陶瓷涂层。

优选的，所述进料斗两侧与滑轨滑动连接。

优选的，所述开口与炉体的进料口大小相同，且所述开口与炉体的进料口位置相对应。

优选的，所述挡板的高度大于开口的高度，其范围为10cm-15cm,所述丝杆套的高度大于开口的高度，其范围为8cm-10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件，通过设置进料斗，可以方便的将燃料送入炉内，使操作更加安全。

2、该耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件，通过设置挡板，可以在将燃料添加完毕后，挡板可以将进料口遮挡。

3、该耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件，通过将进料斗和挡板设置为高速钢材质，因为高速钢材质坚硬具有耐磨的特性，并且在其表面覆盖高温陶瓷涂层，可以增加进料斗和挡板的耐高温、氧化的性能。

4、该耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件，通过设置电机控制丝杆，这样可以通过控制丝杆套并带动进料斗与挡板的运动，达到自动控制进料斗与挡板的目的，减少人为的操作，避免发生安全事故。

5、该耐高温、氧化电厂送煤粉风口耐磨结构件，通过设置挡板与滑轨的滑动连接，挡板底部与进料斗固定连接，当进料斗完成工作时，将进料斗降下的同时挡板将进料口遮挡，操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用进料斗俯视图；

图3为本实用新型右视图。