[实用新型]一种喷丝板清洗定位装置

说明书

本实用新型公开了一种喷丝板清洗定位装置，包括顶部开口的中空清洗笼，所述中空清洗笼的顶部设有一底板，所述中空清洗笼的底部安装于所述底板上，所述中空清洗笼的外壁及所述底板上设有复数个透水孔，其特征在于：所述中空清洗笼的正中心设有一提拉辊，所述提拉辊的顶部设有一拉手；所述提拉辊的外缘面上均布有四块隔板，每块所述隔板的内侧与所述提拉辊的外缘面相连，每块所述隔板的外侧与所述中空清洗笼的内缘面相连，且所述隔板上也设有复数个透水孔。本实用新型提高了喷丝板的清洗效率及清洗质量。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维加工设备，尤其涉及一种喷丝板清洗定位装置。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

在喷丝板使用一段时间之后，需要将其更换，进行清洗。在对喷丝板进行清洗时，一般是同时清洗一大批喷丝板。在清洗时，将大量的喷丝板一起放入到清洗炉内。但是，在实际清洗过程中，清洗时喷丝板易掉落，不易清洗干净，而且喷丝板的放置杂乱，需要清洗时间16个小时，同时，掉落的喷丝板需等清洗炉每个月换液时才能取出，长时间被清洗液浸泡，容易被腐蚀，影响喷丝板的质量及使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是提供一种喷丝板清洗定位装置，通过使用该结构，提高了喷丝板的清洗效率及清洗质量，提高了清洗的便利性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷丝板清洗定位装置，包括顶部开口的中空清洗笼，所述中空清洗笼的顶部设有一底板，所述中空清洗笼的底部安装于所述底板上，所述中空清洗笼的外壁及所述底板上设有复数个透水孔，所述中空清洗笼的正中心设有一提拉辊，所述提拉辊的顶部设有一拉手；所述提拉辊的外缘面上均布有四块隔板，每块所述隔板的内侧与所述提拉辊的外缘面相连，每块所述隔板的外侧与所述中空清洗笼的内缘面相连，且所述隔板上也设有复数个透水孔。

上述技术方案中，所述中空清洗笼的中部外缘面上设有四个缺口，每个所述缺口分别设置于相邻隔板之间。

上述技术方案中，每个所述缺口上设有一弧形挡板，所述弧形挡板的一侧与对应所述缺口旁侧的中空清洗笼铰接，另一侧与对应所述缺口相对侧的中空清洗笼扣接相连。

上述技术方案中，所述弧形挡板的侧部设有一弹性卡板，所述弧形挡板经所述弹性卡板卡接于所述中空清洗笼的一个透水孔内。

上述技术方案中，所述弧形挡板的宽度小于所述缺口的高度。

上述技术方案中，所述中空清洗笼的外缘面上设有上卡箍及下卡箍，所述上卡箍包覆于所述中空清洗笼外侧的顶部，所述下卡箍包覆于所述中空清洗笼外侧的底部。

上述技术方案中，所述隔板的底部与所述底板的顶面相连，所述隔板的顶部靠近所述中空清洗笼的顶部设置。

上述技术方案中，所述上卡箍的顶面与所述隔板的顶面齐平设置。

上述技术方案中，所述底板及所述隔板由加厚钢板制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置中空清洗笼，并在中空清洗笼上设置透水孔，通过中空清洗笼的设置，便于对喷丝板进行安装定位，使喷丝板在清洗过程中，喷丝板不会掉落，保证喷丝板的清洗质量，防止喷丝板被腐蚀，保证喷丝板的质量及使用寿命，同时，通过四块隔板，将中空清洗笼给分成四个区，这样每个区内都能够装载不同型号的喷丝板，能够将不同的喷丝板分开，防止多组喷丝板在清洗过程中的碰触，防止喷丝板清洗过程中的损伤，保证清洗质量；

2.本实用新型中通过在中空清洗笼上设置四个缺口及四组拉门，便于喷丝板的放置于拆卸，也便于喷丝板的分类放置，降低了操作人员的劳动强度，提高效率，提高了清洗质量。