[实用新型]一种磁芯成型模具

说明书

本实用新型公开了一种磁芯成型模具，包括中间转盘，与所述中间转盘同速运转的上转盘、下转盘，设于上转盘上方的上轨道及设于下转盘下方的下轨道；中间转盘上安装多组模圈，上、下转盘上分别设多组上压棒、下压棒，上、下压棒可分别沿上轨道和下轨道运动；上、下压棒上分别安装上模头、下模头；上模头与上压棒之间通过上压棒外侧表面的螺纹和套设在上模头的螺母连接，上压棒底面上设凹槽，上模头上表面设凸台，所述凸台的高度小于凹槽的深度且凸台能够插入凹槽内，凹槽与凸台之间的缝隙内可放置垫片。通过垫片的放置，可以调整个别模圈位的填粉量，避免了由于模圈、压棒、模头的差异所造成的产品之间的尺寸、重量存在差异，产品一致性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，尤其涉及一种磁芯成型模具。

背景技术

磁芯成型工序处于粉体制备和烧结之间，承上启下，是磁芯质量控制的关键工序，成型工序的主要任务就是把成品粉体通过压机、模具压制成所需要的合格毛坯，毛坯质量的好坏直接决定了最终产品的质量、合格率。

回转式粉末成型机由于效率高、产能大的特点广泛应用于软磁铁氧体磁芯的成型工序。回转式粉末成型机由于是安装了多套模具，通过一个压制位置进行压制，由于模具的差异、压棒的差异，就造成了各个模具压出的产品之间的尺寸、重量差异大，产品的一致性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁芯成型模具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种磁芯成型模具，包括中间转盘，与所述中间转盘同速运转的上转盘、下转盘；所述中间转盘上可拆卸地安装多组模圈，所述上转盘上方设有上轨道，所述下转盘下方设有下轨道，所述上转盘、下转盘上分别安装多组上压棒、下压棒，所述上压棒、下压棒可分别沿上轨道和下轨道运动；上压棒、下压棒上分别可拆卸地安装与上述模圈搭配使用的上模头、下模头；其特征在于：所述上轨道包括上装卸轨、上冲压轨、上填充轨，所述下轨道包括下装卸轨、下填充轨、下冲压轨及顶出轨；所述上模头与上压棒之间通过上压棒外侧表面的螺纹和套设在上模头的螺母连接，所述上压棒底面上设有方形凹槽，上模头上表面设有与上模头一体化的方形凸台，所述凸台的高度小于凹槽的深度且凸台能够插入凹槽内，凹槽与凸台之间的缝隙内可放置垫片。

进一步技术方案在于：所述下模头与下压棒之间通过下压棒外侧表面的螺纹和套设在下模头的螺母连接，下压棒上表面上设有方形凹槽，下模头底面设有与下模头一体化的方形凸台，所述凸台的高度小于凹槽的深度且凸台能够插入凹槽内，凹槽与凸台之间的缝隙内可放置垫片。

进一步技术方案在于：所述垫片为高度为0.1mm的硅钢片。

进一步技术方案在于：所述上冲压轨处设有上压轮，所述下冲压轨处设有下压轮。

进一步技术方案在于：所述下填充轨与下装卸轨的连接面为向下的斜面、下填充轨与下冲压轨的连接面为向上的斜面，所述下填充轨滑动安装在两斜面上，下填充轨下方设有螺杆，所述螺杆穿过一固定板连接手柄，转动所述手柄可带动螺杆进而带动下填充轨上升或下降。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1)通过下填充轨高度的调节可调节进粉量，可以统一调整磁芯的高度；

2)通过垫片的放置，可以调整个别模圈位的填粉量，避免了由于模圈、压棒、模头的差异所造成的产品之间的尺寸、重量存在差异，产品一致性差的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是A处的局部放大图；

图3是本实用新型轨道结构示意图；