[实用新型]一种电子元件极性标识模具有效
| 申请号: | 201820593081.4 | 申请日: | 2018-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN208247305U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
| 发明(设计)人: | 孙凤义;高康;董海昌 | 申请(专利权)人: | 珠海市大鹏电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/26 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
| 地址: | 519100 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 顶针 上模型腔 通孔 极性标识 顶针凸台 模具 本实用新型 一体成型的 更换周期 维修更换 制造成本 内表面 有效地 延伸 凸台 穿过 拆除 清晰 替代 保证 | ||
本实用新型涉及一种电子元件极性标识模具,包括上模型腔和顶针,所述上模型腔上设有通孔,所述顶针的端部穿过所述通孔并延伸至所述通孔外,所述顶针的端部中延伸至所述通孔外的部分在上模型腔的内表面形成顶针凸台。采用顶针凸台替代与上模型腔一体成型的凸台,制造成本大大降低,且维修更换只需拆除顶针,直接更换顶针即可,更换周期极短,有效地保证电子元件极性标识的清晰辨别的效果。
技术领域
本实用新型涉及电子元件制造的技术领域,具体的讲是一种电子元件极性标识模具。
背景技术
现有的电子元件极性标识模具通常采用上模型腔表面预置凸台,凸台表面粗糙度比上模型腔表面的粗糙度低,故而封装后,电子元件表面在凸台位置形成凹陷,造成一定的高度以及粗糙度上的差异,进而便于识别,但长时间作业后,凸台磨损,高度不足且表面粗糙度改变,无法达到之前的极性识别效果,造成极性标识不清晰、操作难度变大、易反向插件的问题,且与上模型腔一体成型的凸台维修难度大、维修周期长。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种电子元件极性标识模具,解决与上模型腔一体成型的凸台磨损后造成的电子元件极性标识不清晰且凸台磨损后维修不便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电子元件极性标识模具,包括上模型腔和顶针,所述上模型腔上设有通孔,所述顶针的端部穿过所述通孔并延伸至所述通孔外,所述顶针的端部中延伸至所述通孔外的部分在上模型腔的内表面形成顶针凸台。
进一步,所述顶针凸台的表面粗糙度为0.1-0.2um。
进一步,所述通孔采用上宽下窄结构,顶针头部穿过所述通孔并延伸至所述通孔外,顶针尾部卡设在上模型腔内部,顶针的尾端与上模型腔外表面平齐。
进一步,所述顶针的纵截面呈T型,顶针头部的纵截面呈长方形,顶针尾部的纵截面呈长方形。
进一步,所述顶针头部为圆柱,尾部为长方体,顶针头部在上模型腔内表面形成的顶针凸台为圆柱。
进一步,所述通孔的孔径为0.5mm-5.0mm。
进一步,所述通孔的孔径为1.0mm。
进一步,所述顶针端部直径为1.0mm,顶针凸台的直径为1.0mm。
进一步,所述顶针凸台的高度为0.01mm-3.00mm。
进一步,所述顶针凸台的高度为0.03mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种电子元件极性标识模具,采用顶针凸台替代与上模型腔一体成型的凸台,制造成本大大降低,且维修更换只需拆除顶针,直接更换顶针即可,更换周期极短,有效地保证电子元件极性标识的清晰辨别的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述:
图1是本实用新型的结构拆分剖面图;
图2是现有模具结构剖面图;
图3是本实用新型的结构剖面图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
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