[实用新型]钢圈双层提升转向自动输送机构

说明书

一种钢圈双层提升转向自动输送机构，包括具有倾斜底面的装载斗，装载斗连接有升降机构，升降机构一侧设置固定挡板，固定挡板上设置供钢圈从装载斗滚出的下层出口和上层出口，下层出口外侧配合有第一斜滚道，上层出口外侧配合有第二斜滚道，第一斜滚道、第二斜滚道分别与装载斗底面倾斜朝向一致；第二斜滚道外端配合有接料斗，接料斗连接带动其旋转的转向机构和调节其底面倾斜角度的顶升机构；所述下层出口配合有可活动的活动挡板。本实用新型提供了一种钢圈双层提升转向自动输送机构，利用钢圈的圆柱形特点，让它根据要求分层输送，在运送过程中自动滚动到指定地点；通过分层提升，自动转向，送到两个不与输送滚道同一直线的两个地点。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，特指一种钢圈双层提升转向自动输送机构。

背景技术

滚压整型后的钢圈从滚圈机上的斜滚道槽上滚落后，因为滚圈机结构限制，滚落的工件贴近地面或直接滚落在地面上，由人工从地面上配合生产节拍把工件捡起，放到存放箩筐里，再把存放有工件的箩筐，推送到另外两个不同的地点进行下一工序的加工。这样生产效率低，人工作业不断弯腰操作劳动强度大、作业时间长，需要推送箩筐的转运通道，占用场地大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢圈双层提升转向自动输送机构，利用钢圈的圆柱形特点，让它根据要求分层输送，在运送过程中自动滚动到指定地点；通过分层提升，自动转向，送到两个不与输送滚道同一直线的两个地点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢圈双层提升转向自动输送机构，包括具有倾斜底面的装载斗，装载斗连接有升降机构，升降机构一侧设置固定挡板，固定挡板上设置供钢圈从装载斗滚出的下层出口和上层出口，下层出口外侧配合有第一斜滚道，上层出口外侧配合有第二斜滚道，第一斜滚道、第二斜滚道分别与装载斗底面倾斜朝向一致；

第二斜滚道外端配合有接料斗，接料斗连接带动其旋转的转向机构和调节其底面倾斜角度的顶升机构；

所述下层出口配合有可活动的活动挡板。

其中，所述升降机构包括升降气缸、链轮、链条，升降气缸连接链轮，链条一端固定在机架上，另一端绕过链轮并连接装载斗。

其中，所述转向机构包括转盘、转向气缸，接料斗底部铰接在转盘上，转向气缸偏心铰接在转盘底部，转盘转动连接在底部的支架上；所述顶升机构包括顶升气缸、弹簧，顶升气缸和弹簧分别安装在接料斗铰接点两侧。

其中，所述第二斜滚道外端为弧形内凹口，所述接料斗内端为弧形外凸口。

其中，所述活动挡板为手动结构或者自动结构。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

采用了本实用新型技术后，很好的利用钢圈圆形特性，让钢圈自动滚落在带斜滚道的升降装载斗上，再由双位置气缸把载斗钢圈提升到两个出口(可选择或自动分选)，到位后钢圈自动滚动到相衔接的斜坡滚道上，形成连续自动工作。

附图说明

图1是本实用新型低工位接工件的正视图；

图2是本实用新型低工位接工件的侧视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型中工位送工件的正视图；

图5是本实用新型中工位送工件的侧视图；

图6是本实用新型高工位送工件的正视图；

图7是本实用新型高工位送工件的侧视图；

图8是本实用新型接料斗旋转示意图；

图9是本实用新型接料斗反向倾斜后送料示意图；