[实用新型]一种冷却水温度控制装置

说明书

一种冷却水温度控制装置，包括冷却水池和冷却塔，冷却水池通过温控装置与冷却塔内腔连通，温控装置包括回水输送泵、回水总管、第一回水分管、第二回水分管、温度传感器和控制阀，回水输送泵的进水口与冷却水池出水口管路连通，回水输送泵的出水口与回水总管的进水口连通，回水总管的出水口通过三通分别与第一回水分管进水口、第二回水分管进水口连通；第一回水分管的出水口引入冷却水池中，第一回水分管上设有用于控制管内液体流量的控制阀；第二回水分管的出水段引入冷却塔内腔；位于三通上游的回水总管出水口处安装温度传感器。本实用新型的有益效果是：调节及时、运行节能、温度控制精确。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水温度控制装置，应用于冷却水换热负荷变化频繁的化工配置反应釜冷却装置。

背景技术

以往冷却水降温是通过直接操控冷却塔风扇的启停，从而控制冷却水温度，而且冷却水循环始终经过冷却塔喷淋系统。目前化工配置反应釜需要冷却、加热频繁交替进行，根据生产工艺不同，反应釜加热、冷却量经常变化，当反应釜冷却量很小时，冷却回水温度接近冷却供水设定值下限时，便由人为手动控制冷却塔散热风扇，以停止冷却水继续降温冷却，由于冷却水温变化频繁，人为难以及时精确地加以调节。而且即使人为及时控制冷却塔散热风扇，冷却水通过冷却塔喷淋后仍然会降温，冷却水温度难以稳定，而且由于冷却水依然需提升冷却回水管与喷嘴之间高度进入冷却塔喷淋系统，需克服水力高程阻力与喷嘴局部阻力，使得冷却水循环水泵的输送能耗依然高。对此，设计了一种冷却水温度控制装置，该装置能精确控制冷却水温度，确保冷却水温恒定，既稳定工艺，又减少冷却循环泵输送能耗。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可以对冷却回水温度进行控制、稳定了冷却水供水温度又节省了冷却循环水泵输送能耗，同时对冷却塔风扇作了联动控制，节省冷却塔风扇电耗的一种冷却水温度控制装置。

本实用新型所述的一种冷却水温度控制装置，包括冷却水池和冷却塔，所述冷却水池通过温控装置与所述冷却塔内腔连通，其特征在于：所述温控装置包括回水输送泵、回水总管、第一回水分管、第二回水分管、可实时检测冷却回水温度的温度传感器、根据温度传感器检测的冷却回水温度对冷却回水温度作出分析判断的温控器和可根据冷却回水温度调节的控制阀，所述回水输送泵的进水口与所述冷却水池的出水口管路连通，所述回水输送泵的出水口与所述回水总管的进水口连通，所述回水总管的出水口通过三通分别与第一回水分管进水口、第二回水分管进水口连通；所述第一回水分管的出水口引入冷却水池中，所述第一回水分管上设有用于控制管内液体流量的控制阀；所述第二回水分管的出水段引入冷却塔内腔；位于三通上游的回水总管出水口处安装用于实时测定冷却回水温度的温度传感器，并且所述温度传感器的信号输出端与所述温控器的信号输入端电连，所述温控器的电源引脚、所述控制阀的电源引脚分别通过相应电源线与外界供电电源电连，所述温控器的启停控制端与所述控制阀的启停受控端电连。

所述第一回水分管的出水口从顶部引入冷却水池内，且所述第一回水分管水平布置。

所述第一回水分管的轴向中心轴与冷却水池液面间距控制在300～600mm。

所述第一回水总管的出水段水平布置，并保持出水段轴心线与回水分管中心线重合。

所述第二回水分管为可对冷却塔内喷淋的冷却塔喷淋管，第二回水分管的出水段引入冷却塔内腔顶部。

所述冷却塔顶安装用于降温的冷却装置，所述温控器的调速引脚与所述冷却装置的控制端电连。

所述冷却装置为冷却风扇。

本实用新型的冷却原理是：温度传感器实时检测冷却水回水温度，由温度传感器检测到的温度信号传输给温控器，再由温控器根据冷却回水温度与冷却供水温度比较，能够做到对冷却回水是否需要冷却降温作出及时精确的判断并控制控制阀的开启或关闭，最终控制冷却水是否需要进入冷却塔喷淋降温，同时对冷却散热风扇作联动控制。恒定冷却水温，从而稳定生产工艺，同时冷却系统又能够节能运行。