[实用新型]一种电芯的贴胶测厚装置

说明书

本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种电芯的贴胶测厚装置，包括支撑框架、装在支撑框架上且上下对称的压合机构和测厚部；所述压合机构包括装在支撑架上相对靠近压紧电芯或相对远离放松电芯的上压合机构和下压合机构，所述上压合机构和下压合机构均包括固定安装在支撑框架上的传动部、对称设置于传动部两侧的导向部、在传动部带动下相对靠近或相对远离的顶板、以及设置于顶板靠近电芯一面上的压紧组件。本实用新型通过在支撑框架的内部上下对称的设置压合机构、导向部以及测厚部，实现了电芯的快速平稳压紧并贴胶，提高了电芯的贴胶质量，保证了电芯的贴胶合格率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种电芯的贴胶测厚装置。

背景技术

新能源电池电芯大多采用采用叠片工艺生产而成，电芯在生产过程中，经叠片热压后，需要对电芯极片的侧边进行包胶，目前使用仿形插入式贴胶。

在现有技术中，在对电芯极片的侧板进行包胶过程中，常常会导致电芯贴胶插入后导致电芯侧边不平顺，电芯隔膜也会发生折边等现象，容易造成电芯短路，不能保证电芯的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯的贴胶测厚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电芯的贴胶测厚装置，包括支撑框架、装在支撑框架上且上下对称的压合机构和测厚部；所述压合机构包括装在支撑架上相对靠近压紧电芯或相对远离放松电芯的上压合机构和下压合机构，所述上压合机构和下压合机构均包括固定安装在支撑框架上的传动部、对称设置于传动部两侧的导向部、在传动部带动下相对靠近或相对远离的顶板、以及设置于顶板靠近电芯一面上的压紧组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述测厚部包括对称设置于传动部两侧的第一传感器组和第二传感器组；所述第一传感器组和第二传感器组均包括固定安装在上压合机构顶板下表面的上传感器、以及固定安装在下压合机构顶板上表面的下传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框架包括上下水平设置的两底板以及左右竖直设置的两竖板，两竖板位于两底板之间且两竖板的两端分别与两底板靠近电芯的一面固定相连；所述两底板的中部均开设有用以安装传动部的传动安装孔、位于传动安装孔两侧均开设有用以安装导向部的导向安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动部包括固定安装在顶板靠近电芯一面上的升降气缸、以及连接升降气缸与顶板的伸缩杆，上压合机构的顶板通过从下往下依次设置的气缸固定块与放松螺母与上压合机构的伸缩杆下端固定相连、下压合机构的顶板与下压合机构的伸缩杆上端固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：上压合机构的所述导向部包括固定安装在上压合机构底板上表面的导向固定块、固定安装在上压合机构底板下表面的导向座以及贯穿导向座、上压合机构底板和导向固定块的上导杆；所述上导杆的下端与顶板固定相连、上端与电芯叠片的设备支架相连。

作为本实用新型进一步的方案：下压合机构的所述导向部包括固定安装在下压合机构底板上表面的固定座以及与固定座相连的下导杆；所述下导杆为上端与下压合机构顶板下表面固定相连的伸缩导杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧组件在顶板靠近电芯一面呈排且等间距的设有一组以上，每组压紧组件包括固定安装在顶板靠近电芯一面上的一安装板、以及装在安装板端部且对称设置的压板，所述安装板为H型板。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板远离安装板的外侧开设有U型凹槽、位于U 型凹槽两侧的压板外侧面上对称装有压条；所述压条为向远离安装板一侧折弯、截面为L型的直角板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上传感器与下传感器为非接触式配合使用的对射型激光测厚传感器。