[实用新型]一种快速熔炼中频炉

说明书

本实用新型公开了一种快速熔炼中频炉，包括炉体，所述炉体的内壁从内之至外依次套接有加热内胆和感应线圈，所述感应线圈与加热内胆之间设置有隔热保温层，所述炉体的底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌叶片，所述炉体的顶部设有进料口，所述进料口的内侧壁通过转轴连接有挡液板，所述挡液板的底部通过伸缩弹簧柱与进料口的内壁连接。本实用新型，隔热保温性能好，热量流失慢，熔炼速度快，且通过在进料口内侧设置的挡液板，不仅可以在金属物料添加的过程中对其进行缓冲，而且能够避免熔炼后的高温金属液飞溅出炉体烫伤工作人员，提高了使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及中频炉技术领域，具体是一种快速熔炼中频炉。

背景技术

中频炉是通过磁感应进行加热的设备，因其工作的可靠性和稳定性被广泛应用与冶金行业。但现有的中频炉，隔热保温性能差，熔炼过程中热量流失快，熔炼速度慢，熔炼周期长，且熔炼中的高温铁水容易飞溅出炉体烫伤工作人员，使用安全性低，另外，现有的中频炉大多没有设置用来处理废气的装置，熔炼过程产生的有害烟气会对环境造成污染，不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速熔炼中频炉，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速熔炼中频炉，包括炉体，所述炉体的内壁从内之至外依次套接有加热内胆和感应线圈，所述感应线圈与加热内胆之间设置有隔热保温层，所述炉体的底部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过炉体并延伸至加热内胆内部，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌叶片，所述加热内胆的内侧套接有防撞套筒，所述防撞套筒与加热内胆之间通过弹性柱连接，所述炉体的顶部设有进料口，所述进料口的内侧壁通过转轴连接有挡液板，所述挡液板的底部通过伸缩弹簧柱与进料口的内壁连接，所述挡液板上设有透气孔，所述进料口的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管与废气处理箱连通，所述吸尘管上设置有引风机，所述废气处理箱的内部从上至下依次设置有活性炭吸附板、除尘网和蓄水池，所述废气处理箱的顶部连通有排气管。

优选的，所述加热内胆的底部两侧设有穿过炉体的出液口，所述出液口的底端安装有封口盖，封口盖的底部设置有防烫把手。

优选的，所述加热内胆的内腔底部设置有过滤网筛，过滤网筛的中心处设有供搅拌轴穿过的通孔。

优选的，所述吸尘管通过卡箍固定在炉体侧壁上，所述吸尘管的底端穿过废气处理箱并延伸至蓄水池内。

优选的，所述炉体的底部四角安装有伸缩支腿，伸缩支腿的底端设置有固定垫脚。

优选的，所述进料口为矩形结构，所述挡液板在进料口内对称设置有两个，两个挡液板的结构和大小相同，且两个挡液板面积之和与进料口的面积相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，使用方便，在加热内胆与感应线圈之间设置的隔热保温层，增强了中频炉的隔热保温性能，减少了中频炉的热量流失，增强了中频炉的熔炼效果，且在中频炉熔炼的过程中，加热内胆内的搅拌叶片能够不断地搅拌金属物料，使得金属物料受热更加均匀，加快了金属物料的融化速度，缩短了熔炼时间，在进料口内侧设置的挡液板，不仅可以在金属物料添加的过程中对其进行缓冲，防止金属物料一次性落下对搅拌叶片造成伤害，而且能够避免熔炼后的高温金属液飞溅出炉体烫伤工作人员，提高了使用的安全性，在加热内胆内侧套接的防撞套筒，可以起到对加热内胆缓冲保护的作用，避免物料添加和搅拌的过程中与加热内胆内壁发生碰撞，造成加热内胆破裂的现象，延长了中频炉的使用寿命，设置的吸尘罩和废气处理箱，能够将熔炼过程中产生的有害烟气过滤净化后排出，避免烟气直接排入环境中对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的炉体剖视图；