[实用新型]一种便于物料进行热交换的内置预热器

说明书

本实用新型公开了一种便于物料进行热交换的内置预热器，包括筒体、第二无缝钢管、固定扣、检修盖板、大齿轮和托轮装置，所述筒体的内部设置有第一无缝钢管，且第一无缝钢管的外表面设置有第一篦条，所述检修盖板的上方通过卡扣与筒体相连接，且检修盖板的下方通过合页与筒体相连接，所述小齿轮固定在固定底座上表面，且小齿轮与变速箱相连接，所述托轮装置设置在筒体的下方，且筒体的外侧设置有轮带。该便于物料进行热交换的内置预热器设置有第一无缝钢管、第一篦条、第二无缝钢管和第二篦条构成内置预热装置，与传统的窑外预热器相比，该内置预热器节省占地面积，减少投资，而功效接近于窑外预热器，尤其适用于小粒径石灰石的煅烧。

技术领域

本实用新型涉及建材设备技术领域，具体为一种便于物料进行热交换的内置预热器。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业、钢铁厂、贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧铝矾土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

窑内置预热器设置在窑尾段，充分利用了窑内的余热，能够完成废气余热与物料的热交换，传统回转窑内部镶砌有一定厚度的耐火砖，为空心筒体，主要用于各种物料的高温煅烧，窑内没有预热器，传统的窑外预热器，占地面积较大，投资较多，对于小粒径石灰石的煅烧预热效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于物料进行热交换的内置预热器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的窑外预热器，占地面积较大，投资较多，对于小粒径石灰石的煅烧预热效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于物料进行热交换的内置预热器，包括筒体、第二无缝钢管、固定扣、检修盖板、大齿轮和托轮装置，所述筒体的内部设置有第一无缝钢管，且第一无缝钢管的外表面设置有第一篦条，所述第二无缝钢管设置在第一无缝钢管的一侧，且第二无缝钢管的外表面设置有第二篦条，所述固定扣设置在筒体的外侧，且固定扣与卡扣相连接，所述检修盖板的上方通过卡扣与筒体相连接，且检修盖板的下方通过合页与筒体相连接，所述大齿轮连接在筒体的外侧表面，且大齿轮的下方与小齿轮相连接，所述小齿轮固定在固定底座上表面，且小齿轮与变速箱相连接，所述变速箱与电机相连接，所述托轮装置设置在筒体的下方，且筒体的外侧设置有轮带。

优选的，所述筒体设置为钢板卷成的圆筒形结构。

优选的，所述第一无缝钢管、第一篦条、第二无缝钢管和第二篦条构成两组内置预热装置，且每组预热装置设置为一个单独整体的焊接单元，而且预热装置的每个单元之间的距离设置为1000mm，并且第一无缝钢管和第二无缝钢管设置在筒体的中心位置，同时第一无缝钢管和第二无缝钢管的直径设置为φ426mm-φ800x12mm，第一篦条和第二篦条设置为直径φ25mm的圆钢弯制的弧形结构，第一篦条和第二篦条均匀的排布在其对应的第一无缝钢管和第二无缝钢管表面上，每组预热装置之间的篦条角度之间相互错开。

优选的，所述检修盖板设置在第一无缝钢管和第二无缝钢管之间对应的外侧筒体表面。

优选的，所述大齿轮和小齿轮之间的齿形相互啮合。

优选的，所述托轮装置和轮带构成支撑结构，且托轮装置和轮带为活动连接，而且托轮装置和轮带共设置有两组，并且托轮装置和轮带分别位于筒体的两端位置。