[实用新型]一种适用于深水桥梁钻孔注浆的装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于深水桥梁钻孔注浆的装置，该装置包括钻孔注浆平台，设置在钢护筒的上方，由纵向受力H型钢、横向连接H型钢和顶面工钢及钢板焊接而成，潜孔钻机，置于钻孔注浆平台的顶面，潜孔钻机上设有钻杆，第一钻杆导向装置，焊接在所述钻孔注浆平台上，第二钻杆导向装置，至少为一个，焊接固定在钢护筒上，设有供钻杆穿过的第二通孔，第一通孔和第二通孔的外周分别设有用于限定钻杆的垂直度的调节件。本实用新型，设有钻孔注浆平台和杆导向装置，能够满足多数潜孔钻机的钻孔结构受力及钻孔施工精度要求，达到深水大悬空环境条件下的钻孔注浆精度控制要求，避免斜孔、串孔等情况的发生，降低施工成本，保证施工质量。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种适用于深水桥梁钻孔注浆的装置。

背景技术

钻孔注浆是桥梁道路等施工中的常见实施步骤，常规钻孔注浆多在陆地或浅水区进行施工。传统钻孔注浆设备多无钻杆导向定位装置，可满足常规钻孔注浆的施工要求，但若在深水区域，当钻杆悬空长度超过20m的条件下极易发生斜孔、串孔现象，影响注浆施工效果，导致桥梁道路整体施工受阻甚至产生安全隐患。

有鉴于此，急需对现有钻孔注浆设备的结构进行优化，使得注浆施工效果更完善，精确度更高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的钻孔注浆设备在深水区域易发生斜孔、串孔现象，影响注浆施工效果的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种适用于深水桥梁钻孔注浆的装置，包括：

钻孔注浆平台，设置在钢护筒的上方，由下至上依次由纵向受力H型钢、横向连接H型钢和顶面工钢及钢板焊接而成，所述钻孔注浆平台上设有预钻孔；

潜孔钻机，置于所述钻孔注浆平台的顶面，所述潜孔钻机上设有钻杆，所述钻杆向下穿过所述钻孔注浆平台；

第一钻杆导向装置，焊接在所述钻孔注浆平台上，所述第一导向装置上设有供所述钻杆穿过的第一通孔；

第二钻杆导向装置，至少为一个，焊接固定在钢护筒上，设有供所述钻杆穿过的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的外周分别设有用于限定所述钻杆垂直度的调节件。

在另一种优选的实施例中，所述第一钻杆导向装置和所述第二钻杆导向装置上分别设有水平钢板，所述第一通孔和所述第二通孔开设在对应的所述水平钢板上，所述调节件为四组，均布在所述第一通孔或所述第二通孔的四周。

在另一种优选的实施例中，所述调节件包括角钢、旋拧在所述角钢上的调节螺栓和设置在所述调节螺栓的末端的顶板，所述角钢竖直焊接在所述水平钢板上，所述调节螺栓水平设置，所述顶板竖直设置，与所述钻杆的外周面抵靠。

在另一种优选的实施例中，所述第二钻杆导向装置由上至下设有两个，且两所述第二钻杆导向装置之间、所述第一钻杆导向装置与临近的所述第二钻杆导向装置之间的层间距均为4～6m。

在另一种优选的实施例中，所述钻孔注浆平台的定位精度为3cm，所述第一钻杆导向装置的定位精度为3mm。

与现有技术相比，本实用新型，能够满足自重不大于30t的潜孔钻机尤其是履带式的钻孔结构受力及钻孔施工精度要求，移动便捷以对不同位置的钻孔进行注浆，安全可靠；第一和第二钻杆导向装置能够有效满足深水大悬空环境条件下的钻孔注浆精度控制要求，避免斜孔、串孔等情况的发生，保证注浆施工效果，有效加快施工进度，降低施工成本，保证施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的第一钻杆导向装置的结构示意图；

图3为本实用新型的第二钻杆导向装置的结构示意图；