[实用新型]可移动的弹簧表面处理专用工装

说明书

本实用新型公开了可移动的弹簧表面处理专用工装，包括机架、底板、限位块、烘干器、气缸、工作板、固定夹具、镀漆喷嘴、升降装置、打磨加工头、固定座、盖板，其特征在于机架置于整个结构的最底部，气缸上方设置一个工作板，镀漆喷嘴和打磨加工头底部均设置一个升降装置。本实用新型通过机架支撑整个结构，气缸通过压力作用使工作板水平移动，进而使不同尺寸弹簧的表面都能均匀处理加工，利用两侧的固定夹具固定控制好弹簧，稳定性好，打磨加工头用于弹簧表面的喷丸加工，提高弹簧的耐磨性及耐腐蚀性，再通过镀漆喷嘴对弹簧进行镀漆，提高抗锈蚀的性能，完善弹簧的表面处理，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种专用工装加工领域，具体为可移动的弹簧表面处理专用工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称。工装就是把工件固定住的装置。弹簧是在弹性范围内工作，不允许产生永久的塑性变形，因而要求弹簧材料有很高的弹性极限、屈服强度和抗拉强度。如果弹簧是在较高工作温度下及腐蚀性环境中工作，则要求弹簧材料有良好的耐热和耐腐蚀性能，现有技术一般采用冷拔弹簧钢丝或油淬火－回火钢丝来制造，但已不能胜任，必须采用不锈钢或耐热钢来制造。由于弹簧经常承受振动和长期在享变应力作用下工作, 主要是疲劳破坏, 故弹簧钢必须具有高的弹性极限和高疲劳极限，此外, 还应有足够的韧性和塑性, 以防止在冲击力作用下突然脆断。弹簧一般是在长时间、交变载荷条件下工作，弹簧很容易失效。由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能，因此做好弹簧表面处理可以保证弹簧稳定工作，并延长其使用寿命。在专用工装的生产中，目前还没有一种可移动的弹簧表面处理专用工装。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种可移动的弹簧表面处理专用工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

可移动的弹簧表面处理专用工装，包括机架、底板、限位块、烘干器、气缸、工作板、固定夹具、镀漆喷嘴、升降装置、打磨加工头、固定座、盖板，其特征在于机架置于整个结构的最底部，机架上方设置一个底板，底板上方中部设置一个烘干器，底板的左右两侧分别设置一个限位块，限位块之间设置一个气缸，气缸上方设置一个工作板，工作板的两端设置有固定夹具，机架的顶部设置一个盖板，盖板下方中部设置一个固定座，固定座下方左侧设置一个镀漆喷嘴，固定座下方右侧设置一个打磨加工头，镀漆喷嘴和打磨加工头底部均设置一个升降装置。机架与底板采用固定连接，烘干器通过内部的烘干器来烘干弹簧，气缸通过压力作用来移动工作板，固定夹具平行设置于工作板两侧，镀漆喷嘴的口径略小于打磨加工头。

本实用新型通过机架支撑整个结构，起到固定作用，利用底板为气缸提供一个稳固的基础，避免在气缸的压力作用下导致结构不稳，限位块用于固定气缸，辅以弹簧加工，气缸通过压力作用使工作板水平移动，进而使不同尺寸弹簧的表面都能均匀处理加工，灵活性高，利用两侧的固定夹具固定控制好弹簧，稳定性好，通过升降装置来控制打磨加工头和镀漆喷嘴的竖直高度，能对不同形状尺寸的产品进行不同角度的打磨，适应性强，打磨加工头用于弹簧表面的喷丸加工，提高弹簧的耐磨性及耐腐蚀性，且提高弹簧表面的光泽度，再通过镀漆喷嘴对弹簧进行镀漆，提高抗锈蚀的性能，最后利用烘干器对弹簧进行烘干，完善弹簧的表面处理，效率高，成果好，盖板用于保护整个结构，辅以安装固定座，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，其中：

1—机架，2—底板，3—限位块，4—烘干器，5—气缸，6—工作板，7—固定夹具，8—镀漆喷嘴，9—升降装置，10—打磨加工头，11—固定座，12—盖板。

具体实施方式