[实用新型]一种新型化工机械用反应釜搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种新型化工机械用反应釜搅拌器,包括搅拌仓、进料口、出料口、第一电机、主轴、横杆、搅拌杆、立柱、凸块、第二电机、凸轮、凸轮板、往复结构、圆杆、压缩弹簧、活塞、内壳和底座，克服现有技术的搅拌不充分和化学反应慢等缺陷，通过往复结构和凸轮的配合可以使得搅拌仓上下进行往复运动，从而使得搅拌仓内的化学物品的混合和搅拌更加彻底，且加快了其反应釜内的化学反应；凸块和立柱相互配合可以使得搅拌时，化学原料的配合更加彻底；通过每个搅拌杆均设置为半圆环形，且每个搅拌杆的外壁均开设有若干个圆形通孔，搅拌时可以对搅拌仓中的化学物品进行分流。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种新型化工机械用反应釜搅拌器。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，其中包括反应釜。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。目前市面中大部分化工机械用反应釜搅拌器通过单一设置的搅拌轴带动搅拌桨对溶液进行搅拌，从而容易导致搅拌不彻底，性能差，使反应出来的溶液配料不能满足生产的需要，从而实用性较低。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌不充分和化学反应慢等缺陷，提供一种新型化工机械用反应釜搅拌器。所述一种新型化工机械用反应釜搅拌器具有搅拌充分和化学反应快等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括搅拌仓，所述搅拌仓的右端顶板开设有进料口，且所述搅拌仓的顶部外壁中心固定安装有第一电机，所述第一电机外接电源，且所述第一电机的输出轴固定安装有主轴，所述主轴的底端穿过搅拌仓的顶板且延伸至搅拌仓内腔，所述主轴的外壁等分安装有若干个横杆，每个所述横杆的外壁均对称安装若干个搅拌杆，且每个所述横杆靠近搅拌仓内壁的一端均固定安装有若干个立柱，所述搅拌仓的内壁在每个立柱之间固定安装有与立柱匹配的凸块，所述搅拌仓的右方设置有第二电机，所述第二电机外接电源，且第二电机的输出轴外壁固定安装有凸轮，所述搅拌仓的右侧外壁在凸轮的正下方安装有凸轮板，所述凸轮板的顶部和凸轮的底部相接触，且所述搅拌仓的左侧底部外壁开孔固定安装有出料口，所述搅拌仓的下方设置有往复结构；

所述往复结构包括若干个圆杆，每个所述圆杆的顶部外壁均固定连接搅拌仓的底部，且每个所述圆杆的外壁套设有压缩弹簧，所述圆杆的下方设置有底座，所述底座的顶部向下开槽固定安装有若干个内壳，每个所述压缩弹簧的顶部均固定连接搅拌仓的底部外壁，且所述压缩弹簧的底部均固定连接内壳的顶部外壁，每个所述圆杆的底部均穿过内壳的顶板，且每个圆杆底端均固定安装有活塞。

优选的，每个所述搅拌杆均设置为半圆环形，且每个所述搅拌杆的外壁均开设有若干个圆形通孔。

优选的，所述圆杆、压缩弹簧、内壳和活塞均在搅拌仓的底部对称设置两个。

优选的，所述内壳和活塞的截面均为圆形，所述内壳的内径与活塞的外径相同。

优选的，所述进料口和出料口的外壁均开孔固定安装有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过往复结构和凸轮的配合可以使得搅拌仓上下进行往复运动，从而使得搅拌仓内的化学物品的混合和搅拌更加彻底，且加快了其反应釜内的化学反应；凸块和立柱相互配合可以使得搅拌时，化学原料的配合更加彻底；通过每个搅拌杆均设置为半圆环形，且每个搅拌杆的外壁均开设有若干个圆形通孔，搅拌时可以对搅拌仓中的化学物品进行分流，以上均提升了搅拌仓内化学原料的反应速率和其搅拌仓内的混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型搅拌仓的内部结构图。