[实用新型]纯铝系负极箔表面质量检测用电动驱动式支撑放卷装置

说明书

纯铝系负极箔表面质量检测用电动驱动式支撑放卷装置，包括结构相同的左支架和右支架，左支架上转动设有两个左支撑轮，右支架上转动设有与两个左支撑轮高度相同的两个右支撑轮，两个左支撑轮和两个右支撑轮的中心构成长方形的四个顶点；左支撑轮和右支撑轮的圆周表面均设有防滑纹；左支架左侧和右支架右侧分别设有一个结构相同且左右对称的防偏机构。本实用新型设计新颖，结构简单，易于拆装，自动化程度高，工人劳动强度小，安全可靠性强，提高了纯铝系负极箔成品检验的效率，并确保在检验过程中纯铝系负极箔及各个构件的不损伤。

技术领域

本实用新型属于铝加工生产技术领域，尤其涉及一种纯铝系负极箔表面质量检测用电动驱动式支撑放卷装置。

背景技术

纯铝系负极箔是铝箔的一种，用于电解电容器。纯铝系负极箔在加工为成品后一般都是缠绕在钢筒上，对纯铝系负极箔进行检验时一般采用行车吊起钢筒两端，转动钢筒将纯铝系负极箔脱离钢筒，检验完之后还要再将纯铝系负极箔缠绕到钢筒上，这不仅效率低、工人劳动强度大，而且安全性较差，极易发生脱钩砸伤工人的情况。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种检验效率高、劳动强度小、安全可靠性强的纯铝系负极箔表面质量检测用电动驱动式支撑放卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：纯铝系负极箔表面质量检测用电动驱动式支撑放卷装置，包括结构相同的左支架和右支架，左支架上转动设有两个左支撑轮，右支架上转动设有与两个左支撑轮高度相同的两个右支撑轮，两个左支撑轮和两个右支撑轮的中心构成长方形的四个顶点；左支撑轮和右支撑轮的圆周表面均设有防滑纹；左支架左侧和右支架右侧分别设有一个结构相同且左右对称的防偏机构；

左支架上的防偏机构包括长方体形状的安装块，安装块右侧面通过水平设置的转轴转动连接在左支架上，转轴右端设有防止转轴轴向移动的定位螺母，安装块上表面左侧垂直设有固定轴，固定轴外部转动设有防偏辊，安装块下方设有角铁形状的限位支撑板，限位支撑板的上表面与安装块下表面接触，限位支撑板的右侧面与左支架通过连接螺栓可拆卸连接；

左支架上设有电机减速机，电机减速机的动力输出端传动连接有主动齿轮，其中一个左支撑轮同轴设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

所述左支架右侧水平设有右端开口的左定位管，左定位管上侧与左支架右侧之间倾斜设有左加强杆，右支架左侧水平设有右定位管，右定位管上侧与右支架左侧之间倾斜设有右加强杆，右定位管左端插设在左定位管内，左定位管和右定位管上沿轴向方向分别设有一排轴向间距相等的左定位孔和右定位孔，左定位管上的左定位孔和右定位管上的右定位孔对应插设有定位销。

采用上述技术方案，本实用新型在使用时，先将连接螺栓拧松，取下限位支撑板，转动安装块使防偏辊转动90-180°，这样可避免在吊装钢筒时触碰到防偏辊，使防偏辊损伤或伤及纯铝系负极箔；然后操控行车吊装缠绕有纯铝系负极箔的钢筒，将钢筒吊起，钢筒两端放置到两个左支撑轮和两个右支撑轮上，接着转动安装块使防偏辊复位，使用将连接螺栓将限位支撑板与安装块下表面接触，这样可使安装块不转动，保证防偏辊始终处于垂直状态。上述准备工作做完后，启动电机减速机，通过主动齿轮带动从动齿轮，与从动齿轮同轴的一个左支撑轮转动，这样就可以驱动钢筒和缠绕在钢筒上的纯铝系负极箔转动，从而使纯铝系负极箔从钢筒上脱落进行质量检验。在钢筒转动过程中，钢筒会轴向移动触碰到左端或右端的防偏辊，防偏辊起到避免钢筒轴向偏移的作用，即防止纯铝系负极箔触碰到左支架或右支架。质量检验完成后，操控电机减速机反转，即可自动将纯铝系负极箔缠绕到钢筒上。

左支撑轮和右支撑轮上设置防滑纹，可提高与钢筒之间的摩擦力，避免在钢筒转动过程中出现打滑现象。