[实用新型]一种双旋转上料系统

说明书

本实用新型公开了一种双旋转上料系统，包括有内转盘和外转盘，内转盘套在外转盘的内部，内转盘相对于外转盘为倾斜设置，内转盘在旋转过程中的边缘最高位置与外转盘的上边缘齐平；内转盘通过传动轴与内转盘驱动电机连接，外转盘则通过其传动机构与外转盘驱动电机连接；在外转盘的上边缘位置设置有物料排序及输出的出料通道。本实用新型通过设置内转盘和外转盘，外转盘水平设置，而内转盘倾斜设置，使得内、外转盘在同向旋转时能将物料转到外转盘的上部边缘上面，再通过出料通道排序后实现自动上料，由于内转盘和外转盘分别通过电机驱动旋转，而不是采用振动原理来上料，从而可以消除振动带来的噪音，实现静音工作的效果，优化生产环境。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于工业生产时对工件进行排序后再输出的上料系统。

背景技术

在工业生产，为了实现快速高效、自动化的生产过程，需要将待加工的工件按一定的规定进行排序，然后再输送到加工设备，如塑胶工件、五金工件等。在目前的生产过程，对这类工件的排序上料大多采用振动盘上料系统来完成，振动盘在工作时需要通过振动使工件实现排序，然后再进行上料。然而振动盘振动时会产生很大的噪音，尤其是大型的振动盘，噪音会成倍增加，给生产环境带来严重的噪音污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、上料过程安静、不会产生噪音的双旋转上料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双旋转上料系统，其特征在于：包括有内转盘和外转盘，内转盘套在外转盘的内部，外转盘与内转盘相互独立；内转盘相对于外转盘为倾斜设置，内转盘在旋转过程中的边缘最高位置与外转盘的上边缘齐平；内转盘通过传动轴与一内转盘驱动电机连接成可旋转结构，外转盘则通过其传动机构与一外转盘驱动电机连接成可旋转结构；在外转盘的上边缘位置设置有物料排序及输出的出料通道。

进一步地，所述外转盘的下部外侧设有一旋转圆环，该旋转圆环通过螺栓与一旋转环架连接，该旋转环架固定在一旋转环套上；旋转环套上设有齿轮，齿轮连接有链条，链条通过另一齿轮与外转盘驱动电机连接。外转盘驱动电机通过链条带动旋转环套旋转，旋转环套带动旋转环架旋转，旋转环架带动旋转圆环旋转，从而带动外转盘旋转。

进一步地，所述外转盘驱动电机安装在一底座上，内转盘驱动电机亦安装在该底座上，与内转盘驱动电机连接的传动轴穿过该底座通过若干传动连接头与内转盘连接。内转盘驱动电机带动传动轴旋转，传动轴通过传动连接头带动内转盘旋转。

进一步地，所述外转盘的上边缘设有一圈呈平面的盘沿环面，盘沿环面与内转盘旋转时边缘的最高处齐平。内转盘和外转盘在旋转过程中，由于内转盘倾斜设置，物料会逐渐被内转盘转到盘沿环面上，然后再进入出料通道实现排序及上料。

进一步地，出料通道由一料道外环片和一料道内环片围隔而成，两者沿盘沿环面设置，形成的出料通道入口与外转盘内部对接，而出料通道出口则输出至外转盘的外部。通过改变料道外环片及料道内环片的位置，可以调整出料通道的出口位置，提高其灵活性。

进一步地，在外转盘的上方设置有一定位支架，定位支架上设置有若干定位夹，定位夹与料道外环片及料道内环片连接形成对出料通道的定位结构，使出料通道结构稳定；在出料通道入口处设有一挡料片，该挡料片贴近于外转盘的内侧面位置，且该挡料片悬挂于定位支架上，在物料移动到出料通道入口时，挡料片可以挡住物料，避免再落入内转盘中，提高出料效率。

进一步地，在该双旋转上料系统的后方对接有来料系统，来料系统的出料口与内转盘对接，将物料（工件）输入到内转盘中；在该双旋转上料系统的前方设置有输出传送带，输出传送带与出料通道的出口对接。

物料放置到来料系统的物料斗里面，自动传送到倾斜的内转盘里面，由于内转盘旋转，外转盘也是同方向旋转，根据惯性，物料会运动到外转盘的盘沿环面上，经过出料通道后物料就按照一定的顺序移动到输出传送带上面，再输送给下一道工序。