[实用新型]一种声屏障立柱加工设备

说明书

本实用新型公开了一种声屏障立柱加工设备，其涉及声屏障立柱加工领域，旨在解决传统声屏障立柱加工时钢筋使用量多的问题。其技术方案要点包括机架，所述机架上设置有定模装置；所述定模装置包括开模驱动机构，且连接有用于将钢筋拉成绷紧状态的预紧装置。本实用新型达到了能够减少钢筋使用量的效果。

技术领域

本实用新型涉及声屏障立柱加工领域，更具体地说，它涉及一种声屏障立柱加工设备。

背景技术

声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪。室外的声屏障一般采用砖或混凝土结构，室内的声屏障采用钢板、木板、石膏板和泡沫铝等结构。

参照图1，声屏障立柱包括混凝土板1，混凝土板1中间均布穿设有六个钢筋11，混凝土板1表面均布开设有若干降噪孔12。现有的声屏障立柱模具包括与混凝土板1配合且呈U型的第一模板13，第一模板13两端设置有第二模板14；第二模板14上均布开设有六个与钢筋11配合的模板支孔16，且第二模板14与第一模板13通过模板螺栓15连接。

但是声屏障立柱在成型的过程中，混凝土板1内的钢筋11两端没有固定，两个第二模板14之间的钢筋11在重力的作用下呈弧形状态；则钢筋11实际使用的长度大于两个第二模板14之间的最短距离，造成了钢筋11的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种声屏障立柱加工设备，其具有减少钢筋使用量的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种声屏障立柱加工设备，包括机架，所述机架上设置有定模装置；所述定模装置包括开模驱动机构，且连接有用于将钢筋拉成绷紧状态的预紧装置。

通过采用上述技术方案，定模装置用于混凝土板的成型，开模驱动机构能够方便将混凝土板取出；定模装置连接有预紧装置，预紧装置能够在混凝土板成型时将钢筋拉成绷紧状态，进而能够防止钢筋在重力作用下弯成弧形状态，从而能够减少钢筋使用量。

进一步地，所述定模装置包括定模主板以及位于定模主板两侧的定模侧板，所述定模主板与定模侧板之间形成定模槽；所述定模槽两端开口处设置有可拆卸连接的定模支板，所述定模支板上均布开设有若干用于钢筋穿过的第一支孔。

通过采用上述技术方案，定模主板、定模侧板与定模支板之间形成闭合的定模槽，定模槽用于混凝土板的成型；钢筋分别穿过两个定模支板上的第一支孔后嵌于定模槽内，从而能够保证钢筋嵌于混凝土板内。

进一步地，所述定模主板两端均设置有呈T型的限位主板，所述限位主板与定模主板之间形成第一卡槽；所述定模侧板两端垂直设置有定模副板，所述定模副板上设置有呈L型的限位支板，所述限位支板与定模副板之间形成第二卡槽；所述定模支板两端分别嵌设在第一卡槽和第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，定模支板两端分别嵌设在第一卡槽和第二卡槽内，则能够方便安装和取出定模支板。

进一步地，所述定模侧板垂直连接有与机架顶壁接触的开模横板，所述开模驱动机构包括设置在开模横板上的开模竖板以及设置在机架侧壁且呈L型的开模支板，所述开模竖板中间旋设有穿过开模支板且呈水平状态的调节螺杆，所述调节螺杆远离开模竖板的一端设置有与开模支板接触的调节手轮。

通过采用上述技术方案，转动调节手轮，调节螺杆随之转动，调节手轮与开模支板接触，则开模竖板在调节螺杆的作用下向开模支板方向移动；开模竖板通过开模横板与定模侧板连接，进而能够控制定模侧板移动，从而能够提高混凝土板的拆卸效率。

进一步地，所述预紧装置包括设置在定模支板远离定模槽端面的紧固板，所述紧固板上开设有若干与第一支孔相对的第二支孔以及与第二支孔垂直连通的第三支孔，所述第三支孔内旋设有紧固螺栓。