[实用新型]一种自动加工的激光镭射机

说明书

本实用新型公开了一种自动加工的激光镭射机，包括主机台和数控系统，主机台一侧安装有主机，主机安装有镭射激光头，主机台的顶面固定有一底板，底板顶面的横向导轨上方滑动安装有移动平台，安装移动平台上方的纵向导轨上方滑动安装有移动镭射面平板；镭射激光头位于移动镭射面平板的上方；数控系统分别电连接横向驱动机构和纵向驱动机构，以实现在镭射加工过程驱动移动镭射面平板相对镭射激光头移动。本实用新型具有智能移动平台，能够自动加工各种产品，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及镭射机技术领域，尤其是涉及一种自动加工的激光镭射机。

背景技术

激光镭射机可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

激光镭射机具有一加工平台，用于放置产品或安装夹具，在进行镭射加工时将待加工产品放置在加工平台，或将固定在安装于加工平台的夹具之上。装夹平台的上方固定有一支架，镭射激光头则固定在支架，使镭射激光头位于加工平台的上方，使镭射激光头产生的激光能够照射在下方的产品之上。

目前，镭射激光头和加工平台都是固定不动的，而镭射激光头的有效加范围也是固定的，且有效加范围都非常小，激光镭射机的加工受到很大限制，加工效率慢，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动加工的激光镭射机，具有智能移动平台，能够自动加工各种产品，加工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动加工的激光镭射机，包括主机台和数控系统，主机台一侧安装有主机，主机安装有镭射激光头，主机台的顶面固定有一底板，底板顶面固定有至少一组横向导轨，横向导轨上方滑动安装有移动平台，主机台的上部安装有横向驱动机构，横向驱动机构传动连接移动平台，以实现使移动平台沿X轴方向移动；移动平台上方安装有至少一组纵向导轨，纵向导轨上方滑动安装有移动镭射面平板，移动镭射面平板形成一移动加工平台，底板一侧固定有纵向驱动机构，纵向驱动机构传动连接移动镭射面平板，以实现使移动镭射面平板沿Y轴方向移动；镭射激光头位于移动镭射面平板的上方；数控系统分别电连接横向驱动机构和纵向驱动机构，以实现在镭射加工过程驱动移动镭射面平板相对镭射激光头移动。

进一步的，所述横向驱动机构包括横向驱动电机和横向传动丝杠，所述移动平台的底面固定有横向传动部，横向传动丝杠旋转安装于所述底板之上，横向传动丝杠与横向传动部传动配合，横向驱动电机固定在底板的底面的一侧，横向驱动电机传动连接横向传动丝杠，数控系统电连接横向驱动电机。

进一步的，所述横向传动部中部开设有螺纹传动孔，所述横向传动丝杠与螺纹传动孔螺旋传动配合；所述底板的顶面的左右两侧分别固定有一铝支板，横向传动丝杠的左右两端分别通过轴承旋转安装于相应的铝支板；所述底板的顶面的前后两侧分别固定有一组所述横向导轨，横向导轨沿X轴方向延伸，所述移动平台通过至少两组安装在其底面的滑块滑动安装于两组横向导轨之上；底板的底面固定有一延伸板，横向驱动电机固定于延伸板，所述横向驱动电机的传动轴安装第一同步传动轮；横向传动丝杠的第一端固定有第二同步传动轮，第一同步传动轮通过同步带传动连接第二同步传动轮。

进一步的，所述纵向驱动机构包括纵向驱动电机和纵向传动丝杠，所述移动平台的底面固定有纵向传动部，纵向传动丝杠旋转安装于移动平台之上，纵向传动丝杠与纵向传动部传动配合，纵向驱动电机固定在移动平台的顶面的一侧，纵向驱动电机传动连接纵向传动丝杠，数控系统电连接纵向驱动电机。

进一步的，所述移动平台的顶面的左右两侧分别固定有一组所述纵向导轨，纵向导轨沿Y轴方向延伸，所述移动镭射面平板通过至少两组安装在其底面的滑块滑动安装于两组纵向导轨；两组纵向导轨的外侧分别固定有一侧盖板，用于封闭移动镭射面平板的下部空间。