[实用新型]一种大风量集成灶风道结构

说明书

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体是一种大风量集成灶风道结构。包括风箱以及置于风箱内部的蜗壳，所述蜗壳包括壳体以及叶轮，壳体上靠近出风口处设有弧形拐弯部，拐弯部的圆弧半径为6mm，拐弯部与叶轮之间的最小间隙为13mm；叶轮的两侧分别安装有进风圈，靠近蜗壳进风口处的进风圈与叶轮之间的间隙为5mm，叶轮与另一侧的进风圈之间的间隙为1.5mm，叶轮的高度为135mm，壳体的厚度为165mm。本实用新型对现有风道结构参数进行了优化设计，找到了造成蜗壳内部气流紊乱的具体部位和影响原因，通过对壳体型线的重新设计以及叶轮安装距离的调整，令风道结构达到最佳的匹配效果，从而显著的提高了进风量并降低了噪音。

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体是一种大风量集成灶风道结构。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好和节能环保的优点，已经成为现代家居生活中厨房电器的首选，而安装在集成灶机头内部的风道结构成为影响抽油烟效果的关键因素。

风道结构主要由风箱以及安装在风箱内部的蜗壳构成，而蜗壳又分为壳体以及内部的叶轮。蜗壳壳体的尺寸设计以及叶轮与壳体之间的间隙设计都直接影响着蜗壳内部气流的流动，进而对风量以及噪声产生显著的影响。

目前市场上出售的集成灶其风量和噪声都存在着一定的改进空间，发明人通过对多款现有风道结构的逐一分析，找到了造成气流扰动产生噪音，以及影响进风量的原因。通过优化设计，有效的增大了风量，并降低了噪声，本案由此而生。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种大风量集成灶风道结构，包括风箱以及置于风箱内部的蜗壳，所述蜗壳包括壳体以及叶轮，壳体上靠近出风口处设有弧形拐弯部，拐弯部的圆弧半径为6mm，拐弯部与叶轮之间的最小间隙为13mm；叶轮的两侧分别安装有进风圈，靠近蜗壳进风口处的进风圈与叶轮之间的间隙为5mm，叶轮与另一侧的进风圈之间的间隙为1.5mm，叶轮的高度为135mm，壳体的厚度为165mm。

所述叶轮的外径为252mm。

所述壳体的高度为367mm。

所述壳体的宽度为376mm。

本实用新型对现有风道结构参数进行了优化设计，找到了造成蜗壳内部气流紊乱的具体部位和影响原因，通过对壳体型线的重新设计以及叶轮安装距离的调整，令风道结构达到最佳的匹配效果，从而显著的提高了进风量并降低了噪音。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为实施例中蜗壳正面结构示意图；

图2为实施例中蜗壳的拐弯处结构放大图；

图3为实施例中风道的侧面结构示意图；

图4为蜗壳的侧面结构示意图。

具体实施方式：

本实施例中公开了一种大风量集成灶风道结构，具体如图1至图4所示，主要由蜗壳以及风箱3构成，蜗壳设置在风箱3的内部，蜗壳包括壳体1、叶轮2以及带动叶轮2转动的电机7。蜗壳的壳体1一端设有出风口5，壳体1的一侧开设进风口，叶轮2的两侧各自设有进风圈4，靠近出风口5处的壳体1上设有圆弧拐弯部6。