[实用新型]一种锂电池组装配结构

说明书

本实用新型涉及一种锂电池组装配结构，包括金属壳体和设置于金属壳体内的电池组及绝缘平网，多个电池组在金属壳体内水平叠加设置，相邻电池组之间设置有绝缘平网，电池组和绝缘平网之间通过灌封胶粘结在一起；所述金属壳体为可拆卸结构，包括一个U型固定板和设置于U型固定板两个开口面的侧板，侧板与U型固定板之间通过螺栓连接，电池组与金属壳体之间也设置有绝缘平网，且三者之间通过灌封胶粘结在一起；绝缘平网为多孔结构。本实用新型采用可拆卸式金属壳体和多孔状的绝缘平网，一方面增加了金属壳体、绝缘材料、电池组之间的粘结强度，另一方面使电池组的装配变得简单快捷，且灵活多样，可根据实际情况，灵活安排电池模块的装配顺序。

技术领域

本实用新型涉及电池装配技术领域，具体是一种锂电池组装配结构。

背景技术

锂电池在生产组装过程中，大多需要把锂电池模组装入一体式金属壳体内，电池模组与一体式金属壳体之间需要做好绝缘防护处理。隔离电池模组与金属壳体常用的绝缘材料有热缩膜、绝缘板材等，这些绝缘材料虽然可以实现绝缘隔离，但是在一定程度上不利于电池组、金属壳体、灌封胶之间的粘接强度。另外，为了节省灌封用料，金属壳体和电池组之间通常配合比较紧凑，使一体式壳体装配难度较大，影响生产效率。

锂电池灌封是电池组装中一种常见的生产形式，其对电池组的防震、防水、绝缘、导热能起到很好的作用。为了使锂电池灌封充分发挥其优势，需要对装配壳体及其装配结构进行改进。

发明内容

为克服现有一体式金属壳体装配难度大，生产效率低，常用的装配、灌封结构粘结强度不高的问题，本实用新型提出一种新型的锂电池组装配结构，采用可拆卸式金属壳体和多孔状的绝缘平网，一方面增加了金属壳体、绝缘材料、电池组之间的粘结强度，另一方面使电池组的装配变得简单快捷，且灵活多样，可根据实际情况，灵活安排电池模块的装配顺序。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种锂电池组装配结构，包括金属壳体和设置于金属壳体内的电池组及绝缘平网，多个电池组在金属壳体内水平叠加设置，相邻电池组之间设置有绝缘平网，电池组和绝缘平网之间通过灌封胶粘结在一起；

所述金属壳体为可拆卸结构，包括一个U型固定板和设置于U型固定板两个开口面的侧板，侧板与U型固定板之间通过螺栓连接，电池组与金属壳体之间也设置有绝缘平网，且三者之间通过灌封胶粘结在一起；

所述的绝缘平网为多孔结构。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术方案进一步实现。

前述的一种锂电池组装配结构，其中，所述侧板左、右两边上均设置有光孔，U型固定板上设置有第一螺孔和第二螺孔，所述光孔与第一螺孔对应设置并通过螺栓紧固，第二螺孔通过螺栓使锂电池组的金属壳体固定于电池外箱体。

前述的一种锂电池组装配结构，其中，侧板的底部还连接有一支撑板，两个侧板相对设置，U型固定板设置于两个侧板之间，且U型固定板的底部置于两个侧板的支撑板上，通过螺栓将对应设置的光孔和第一螺孔固定形成所述的金属壳体。

前述的一种锂电池组装配结构，其中，电池组沿垂直于侧板的方向叠加设置，电池组的正极、负极与侧板之间设置有绝缘平网，且电池组的正极、负极与侧板、绝缘平网之间通过灌封胶粘结。

前述的一种锂电池组装配结构，其中，电池组沿平行于侧板的方向叠加设置，电池组的正极、负极与U型固定板的两侧面之间设置有绝缘平网，且电池组的正极、负极与U型固定板的两侧面、绝缘平网之间通过灌封胶粘结。

本实用新型的有益效果是：