[实用新型]自动来回摆动的传输摆臂有效
申请号: | 201820587139.4 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN208120070U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 顾德辉;梁耀基;杨兆伦 | 申请(专利权)人: | 佛山市诺众钙塑包装有限公司 |
主分类号: | B65G25/04 | 分类号: | B65G25/04 |
代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙;黄家权 |
地址: | 528300 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摆臂 摆动支架 来回摆动 线性导槽 压延机 投料 凸轴 定位转动 驱动组件 转动支架 转盘 本实用新型 传输 传输皮带 范围增加 偏心设置 蛇形方式 输送性能 条形物料 往复摆动 往复滑动 向上倾斜 组装方便 出料口 高度差 挤出机 投料口 薄膜 制造 | ||
一种自动来回摆动的传输摆臂,包括摆臂本体,摆臂本体上设置有传输皮带;摆臂本体向上倾斜设置;摆臂本体上设置有转动支架和摆动支架,摆臂本体绕转动支架定位转动在工作台上,一组驱动组件作用摆动支架往复运动;驱动组件包括定位转动的转盘,转盘上偏心设置有凸轴,摆动支架上设有线性导槽,凸轴往复滑动在线性导槽内,通过凸轴与线性导槽的相互作用,摆臂本体实现自动来回摆动。本实用新型解决了挤出机出料口与压延机投料口之间存在高度差的问题,其结构简单,输送性能可靠,组装方便;摆臂本体往复摆动,使条形物料可以蛇形方式向压延机投料,投料范围增加,投料更加均匀,压延机各部件承受的负荷均匀,有效提高薄膜的制造质量。
技术领域
本实用新型涉及一种传输装置,特别涉及一种自动来回摆动的传输摆臂。
背景技术
现有钙塑箱的生产线中,挤出机与压延机之间往往需要设置传输装置对物料进行输送,以使挤出机与压延机之间实现生产衔接,保证生产线的连续性;挤出机排出的物料一般为不间断的条形物料,压延机的投料口一般较宽,若以传统的传输装置向压延机进行定点投料工作,侧会导致压延机中的物料相对集中于一定范围内,使压延机局部负荷增加,且可能会导致制造出来的薄膜厚度不均;此外,挤出机的排料口与压延机的投料口一般存在较大的高度差,传统的输送方法是多段传输,导致成本增加,性能不可靠,而且组装麻烦。因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、投料均匀、通用性和实用性强的自动来回摆动的传输摆臂,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种自动来回摆动的传输摆臂,包括摆臂本体,摆臂本体上设置有传输皮带;其特征在于:所述摆臂本体向上倾斜设置,物料在传输皮带的作用下倾斜向上输送;所述摆臂本体上设置有转动支架和摆动支架,摆臂本体绕转动支架定位转动在工作台上,一组驱动组件作用摆动支架往复运动,使摆臂本体至少上部往复摆动;所述驱动组件包括定位转动的转盘,转盘上偏心设置有凸轴,摆动支架上设有线性导槽,凸轴往复滑动在线性导槽内,通过凸轴与线性导槽的相互作用,摆臂本体实现自动来回摆动。
所述驱动组件包括分别相对工作台固定设置于驱动电机和减速箱,驱动电机的输出轴连接减速箱的输入端,减速箱的输出端驱动转盘水平转动。
所述摆动支架底部设置有滚轮,该滚轮支撑滚动在工作台上。
所述摆动支架包括底板和支撑臂;所述底板水平设置于转盘上方,线性导槽开设于底板上,滚轮设置于底板下方;所述支撑臂自底板向上延伸,顶部连接摆臂本体。
所述摆动支架通过高度调节机构连接滚轮,该高度调节机构包括相互滑动式插接的第一调节杆和第二调节杆,第一调节杆固定于摆动支架的底板上,滚轮定位转动在第二调节杆上;第一调节杆上设有若干调节孔,第二调节杆上设有基准孔,基准孔与相应高度的调节孔共同插接一调节销。
所述转动支架包括转动座和支撑架,支撑架与转动座相互转动连接,摆臂本体与支撑架连接,转动座固定于工作台上。
本实用新型通过设置倾斜的摆臂本体对传输皮带向上引导,解决了挤出机出料口与压延机投料口之间存在高度差的问题,其采用的是单段传输的方式,结构简单,而且输送性能可靠,组装方便;为解决定点投料的缺陷,本结构通过设置摆动支架和转动支架,再由驱动组件驱动摆臂本体,使摆臂本体实现往复摆动,工作时,输送和摆动工作同时进行,使条形物料可以蛇形方式向压延机投料,投料范围增加,投料更加均匀,压延机各部件承受的负荷均匀,有效提高薄膜的制造质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体图。
图2为本实用新型一实施例的俯视图。
图3为本实用新型一实施例的局部主视图。
图4为本实用新型一实施例的左视图。
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