[实用新型]一种便于脱模的冲压机

说明书

本实用新型提供一种便于脱模的冲压机，涉及机电设备技术领域。该便于脱模的冲压机，包括底板，底板的顶部固定安装有机架，机架的底部固定安装有液压冲压装置。该便于脱模的冲压机，通过冲压模、冲压槽、支架、风机、通风通道、出风孔、连接件、进风管、出风管、第一分支管和第二分支管的配合，冲压完成后，启动风机，通过风机的抽取作用，空气由第一分支管和第二分支管排向通风通道，再由出风孔排向冲压件和冲压槽内壁的空隙内，这会使冲压槽内壁的压力变大，这会对冲压件起到一个托村的作用，使冲压件与冲压模快速脱离，相比传统的冲压机，脱模更加顺利，省时省力，且有利于提高冲压机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种便于脱模的冲压机。

背景技术

冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压机是一种通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对待冲压零件成型的机械设备。

目前，在对冲压件进行冲压时冲压后的工件经常卡在磨具上，需要人工将其翘起，有时因为卡的太紧需要耗费大量的人力、物力去解决。费时费力，且容易引发安全事故。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的冲压机，解决了上述背景技术中提出的现有的冲压机不便于脱模的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于脱模的冲压机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有液压冲压装置，所述液压冲压装置的底部固定安装有冲压头，所述底板的顶部固定安装有冲压模，所述冲压模的内部开设有冲压槽，所述底板底部的两侧均固定安装有基座，右侧基座的左侧固定安装有支架，所述支架的一端固定安装有风机，所述冲压槽的内部开设有通风通道，所述冲压槽的内壁与通风通道相对应的位置开设有出风孔，所述通风通道远离出风孔的一端固定安装有连接件，所述风机的进风口连通有进风管，所述风机的出风口连通有出风管，所述出风管远离风机的一端连通有第一分支管与第二分支管，所述第一分支管与右侧的通风通道连通，所述第二分支管与左侧的通风通道连通，所述基座的底部设置有减震框，所述减震框的内部活动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部与减震框内壁的底部通过减震弹簧固定连接。

优选的，所述冲压头位于冲压槽的正上方，所述冲压槽的形状与冲压头相适配。

优选的，所述第一分支管与第二分支管均贯穿底板和冲压模的底部并延伸至冲压模的内部，所述底板的内部与冲压模的内部均开设有与第一分支管、第二分支管相适配的通孔。

优选的，所述出风孔位于冲压槽内壁的两侧。

优选的，所述通风通道与出风孔连通。

优选的，所述液压冲压装置与风机均与外部的控制面板电性连接。