[实用新型]一种P型IBC太阳能电池电极结构

说明书

本实用新型公开了一种P型IBC太阳能电池电极结构，包括主栅线，所述主栅线设置于太阳能电池上，所述主栅线的两侧均设置有“匚”形副栅线，所述“匚”形副栅线与主栅线留有间隙；每根所述主栅线一侧的“匚”形副栅线通过引栅线相连，相邻所述主栅线上的“匚”形副栅线交错设置、互不相连；所述引栅线通过引栅连接栅线连接于主栅线上。本实用新型通过主栅线和副栅线之间的连接设置，可以降低浆料的使用率，并且极大程度上的避免正负极交叉风险的同时，还可以提升电极收集载流子能力，相比8主栅的常规绝缘胶金属化方案可以提高电池的效率0.8—1.0％，以及能够有效降低工业化生产过程中的断线等风险，实用性很强，非常值得推广。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体为一种P型IBC太阳能电池电极结构。

背景技术

传统晶硅太阳能电池正面(受光面)由于受到金属电极造成的遮光，导致太阳能电池不能充分的利用太阳光能量，从而制约着太阳能电池的转换效率。随着太阳能电池技术的发展及应用，一种将金属电极做到电池背面的背接触式(IBC)太阳能电池应运而生。

IBC指交叉背接触电池，是指电池正面无电极，正负两极金属栅线呈指状交叉排列于电池背面，IBC电池最大的特点就是PN结合金属接触都处于电池的背面，正面没有金属电极遮挡的影响，因此具有更高的短路电流Jsc，同时背面可以容许较宽的金属栅线来降低串联电阻Rs从而提高填充因子FF，加上电池前表面场以及良好钝化作用带来的开路电压增益，使得这种正面无遮挡的电池不仅转换效率高，而且看上去更美观。

所以IBC电池的背面电极结构的设计是该电池的技术重点，但是电极结构在印刷时，需要考虑印刷工艺的复杂性、浆料的使用以及断栅情况的避免，现有技术中，申请号为“201720080498.6”的一种IBC电池电极结构，包括正极接触细栅线、正极连接栅线、负极接触细栅线和负极连接栅线，由正极接触细栅线、正极连接栅线、负极接触细栅线和负极连接栅线在同一平面上排布而成，其中极性相同的连接栅线和接触细栅线垂直连接，极性相反的连接栅线和接触细栅线、接触细栅线和接触细栅线、连接栅线和连接栅线相互绝缘；该IBC电池电极结构，相比常规绝缘胶金属化方案可以提高电池的效率0.3—0.5％，降低大面积IBC电池主栅线印刷的复杂性，增加工艺的可选择性。

但是，上述该IBC电池电极结构，还存在以下较为明显的缺陷：在印刷细栅线时，若印刷厚度过大，浪费印刷浆料且印刷工艺难度增加，印刷厚度过小，极其容易出现断栅现象，从而影响电池性能，而且通过该电极结构的设置，使得该电池效率提升得不显著。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种P型IBC太阳能电池电极结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种P型IBC太阳能电池电极结构，包括主栅线，所述主栅线设置于太阳能电池上，所述主栅线的两侧均设置有“匚”形副栅线，所述“匚”形副栅线与主栅线留有间隙；

每根所述主栅线一侧的“匚”形副栅线通过引栅线相连，相邻所述主栅线上的“匚”形副栅线交错设置、互不相连；

所述引栅线通过引栅连接栅线连接于主栅线上。

优选的，所述主栅线依次间隔设置为正电极主栅和负电极主栅。

优选的，所述“匚”形副栅线靠近主栅线一端通过副栅连接栅线连接于主栅线上。

优选的，所述主栅线的两端均连接有端栅线。

优选的，所述主栅线的数量范围为10—25根，所述“匚”形副栅线的数量范围为80—120根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：