[实用新型]一种轮胎保护链抗压检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎保护链抗压检测装置，包括传送带、安装架与检测台，所述传送带水平设置于安装架上，所述安装架一侧通过支座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与传送带一端的转轴通过皮带传动连接，所述检测台设置于安装架一侧，所述检测台内部上端通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴外侧在检测台内部固定设置有第一辊压，所述检测台外部上端一侧通过安装座固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第一转轴通过联轴器连接，所述检测台底端固定设置有底板，所述底板上端面竖直固定设置有若干组液压缸。本实用新型通过第一辊压与第二辊压挤压检测保护链抗压性能，检测效果好，且可通过液压缸轻松调节检测压力，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及轮胎保护链生产领域，具体为一种轮胎保护链抗压检测装置。

背景技术

轮胎保护链是采用国内外先进生产工艺，利用优质合金钢材料，经精密铸造，高强度全自动闪光对焊，编结构合理，利用特殊焊接工艺焊接而成的一种轮胎保护设备，保养链耐磨性好，抗疲劳性强，根据使用条件寿命达3000-8000小时，拆装方便，省时省力，产品规格齐全，可与进口装载机所匹配，主要适用于矿山作业的装载机，其轮胎磨损快，使用寿命短，轮胎价格昂贵，使用成本高，将轮胎保护链严密的包裹在装载机的轮胎上，可以有效的保护装载机的轮胎，不被尖锐的石块划伤刺破，延长了轮胎的使用寿命，使用一条轮胎保护链，能节省十条轮胎以上的费用，还能提高装载机的工作效率和安全，是矿山作业的必备品。

由于轮胎保护链有着较高的生产质量要求，所以轮胎保护链生产线中需要设置合适的抗压检测装置以检测保护链的质量是否过关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎保护链抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎保护链抗压检测装置，包括传送带、安装架与检测台，所述传送带水平设置于安装架上，所述安装架一侧通过支座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与传送带一端的转轴通过皮带传动连接，所述检测台设置于安装架一侧，所述检测台内部上端通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴外侧在检测台内部固定设置有第一辊压，所述检测台外部上端一侧通过安装座固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第一转轴通过联轴器连接，所述检测台底端固定设置有底板，所述底板上端面竖直固定设置有若干组液压缸，所述液压缸的活塞杆端处固定设置有安装板，所述安装板上端面两侧固定设置有支撑板，所述支撑板顶端之间通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴外侧固定设置有第二辊压。

优选的，所述检测台的高度大于传送带的高度，所述检测台的顶端固定设置有防尘板。

优选的，所述底板与检测台一体成型，所述底板的长度等于检测台的内壁间距，所述底板的宽度为0.2-1m。

优选的，所述液压缸的数量至少为一个，所述液压缸的活塞杆端处通过螺钉紧固设置于安装板下端面上。

优选的，所述安装板的长度小于检测台的内壁间距，所述安装板的厚度大于1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将传送带设置于安装架上并设置第一电机驱动传送带，将检测台设置于安装架一侧，在检测台内部上端安装第一转轴，在第一转轴外侧设置第一辊压，在检测台外部上端安装第二电机以驱动第一转轴，在检测台底端固定设置底板，在底板上端面竖直固定设置若干组液压缸，在液压缸的活塞杆端处固定设置安装板，在安装板上端面两侧固定设置支撑板，在支撑板顶端之间安装第二转轴，在第二转轴外侧固定设置第二辊压，工作时将保护链置于传送带上，开启第一电机，传送带将保护链运至检测台位置，开启第二电机，保护链落在第二辊压上，电机带动第一辊压转动，保护链在第一辊压与第二辊压之间被挤压向右侧运输，通过调节液压缸的活塞杆伸出长度以改变保护链所受压力，模拟真实路面上保护链所受压力以检测其抗压能力，检测后被挤压运送出检测台，检测效果好，可通过液压缸轻松调节检测压力，简单实用；