[实用新型]一种塑料加工用压塑装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用压塑装置，包括支撑板，所述支撑板下端面均匀固定设置有若干组支架，所述支撑板上端面中部固定设置有下模板，所述支撑板上端面一侧竖直固定设置有第一固定板，所述第一固定板靠近下模板一侧端面上端通过开设通孔水平固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端处固定设置有定位板，所述定位板远离第一固定板一侧端面上均匀固定设置有若干组限位柱，所述定位板下端面中部竖直固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端处固定设置有上模板。本实用新型可通过提高限位柱与限位孔的配合精准度来提高定位精度，提高产品质量，有效避免了压塑装置长时间使用后发生压塑错位等现象。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体为一种塑料加工用压塑装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40%～100%，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

现有技术中塑料加工过程的压塑装置往往使用长时间后的定位效果变差，影响压塑效果，导致产品的良品率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用压塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用压塑装置，包括支撑板，所述支撑板下端面均匀固定设置有若干组支架，所述支撑板上端面中部固定设置有下模板，所述支撑板上端面一侧竖直固定设置有第一固定板，所述第一固定板靠近下模板一侧端面上端通过开设通孔水平固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端处固定设置有定位板，所述定位板远离第一固定板一侧端面上均匀固定设置有若干组限位柱，所述定位板下端面中部竖直固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端处固定设置有上模板，所述支撑板上端面远离第一固定板一侧竖直固定设置有第二固定板，所述第二固定板上端固定设置有限位板，所述限位板靠近定位板一端内部开设有与限位柱相配合的限位孔。

优选的，所述支架的数量至少为三个，所述支架的高度为0.5-1m。

优选的，所述第一固定板与支撑板一体成型，所述第一固定板的厚度至少为3cm。

优选的，所述限位柱的数量至少为一个，所述限位柱的长度为5-10cm。

优选的，所述第二固定板通过螺钉紧固设置于支撑板上端面一侧，所述第二固定板上端与限位板之间通过螺钉紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑板下端设置支架，再支撑板上端面两侧设置第一固定板与第二固定板，在第一固定板一侧通过第一液压缸设置定位板并在定位板上设置限位柱与第二固定板上端限位板内限位孔相配合，工作时通过第一液压缸将定位板向第二固定板方向推动，使定位板上的限位柱插入限位板内部限位孔内，完成定位，再使用第二液压缸将上模板与下模板挤压进行压塑，由于限位柱的准确定位，上模板与下模板间不会发生错位，可通过提高限位柱与限位孔的配合精准度来提高定位精度，提高产品质量，有效避免了压塑装置长时间使用后发生压塑错位等现象；

2、本实用新型中第一固定板的厚度至少为3cm，由于主要压塑结构均设置于第一固定板一侧，所以增加第一固定板的厚度提高装置的稳定性，限位柱的数量至少为一个，限位柱的长度为5-10cm，提高定位精度。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料加工用压塑装置整体结构示意图；